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一、 裝置參數(shù) 1、本裝置由立管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器及管道閥門等組成， 真空系統(tǒng)可與其它設(shè)備配用水力噴射器或真空泵，主要技術(shù)參數(shù)如下： 蒸發(fā)量（Kg/h清水） 150/300/500/1000 加熱蒸汽壓力（MPa） 0.05~0.09 耗汽量（Kg/h） ~1000 耗水量（t/h） ~15t(冷卻后方可循環(huán)使用) 二、 操作規(guī)程 1、開車前檢查設(shè)備內(nèi)是否清潔干凈。 2、檢查各閥門是否處于正確方位。 3、開真空閥門。 4、開進(jìn)料閥門進(jìn)料，待視鏡中見到料液即關(guān)閉進(jìn)料閥。 5、開蒸汽排污閥，緩緩開蒸汽閥，將蒸汽管內(nèi)殘余污物排盡即關(guān)閉閥門。 6、升溫加熱器至所需壓力，使加熱器、蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)。 7、開冷凝器進(jìn)水閥和排水閥，按蒸發(fā)能力進(jìn)行調(diào)整。 三、 正常運(yùn)行 1、調(diào)整進(jìn)料閥之開啟度，控制液面保持某高度。 2、每蒸發(fā)2小時(shí)，打開加熱器上方之排氣閥，將冷凝性氣體排除。 3、冷凝水排放，加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時(shí)左右排放一次。 4、冷凝器凝水排放，觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計(jì)2/3左右，關(guān)閉貯缸上下通水閥門，開放空閥門，開底部閥門排水。 四、 收膏操作 1、關(guān)閉進(jìn)料閥門。 2、待料液蒸發(fā)濃縮所需要比重即可。 五、 停車： 1、關(guān)蒸汽閥門牌號(hào) ； 2、關(guān)真空閥門； 3、開各排氣閥門與排水閥門；