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一、 產(chǎn)品名稱：清洗系統(tǒng) 二、 用途和適用范圍 本產(chǎn)品用于乳品廠物料管道和容器設備的就地清洗，也可適用于 啤酒廠，飲料廠及一般食品廠物料管道和設備的清洗。 本設備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備容器內(nèi)進行強 制循環(huán)，達到清洗目的。因此，不需對管道、設備解體、可以提高設備利用率、減輕工人勞動強度。所以，本產(chǎn)品是一種先進的清洗工藝設備。 本設備清洗液的送出和循環(huán)需人工控制。 本設備的具體使用，必須與工廠車間的設備和管道布置以及清洗頭等相結合和配套。 三、 主要規(guī)格及技術參數(shù) 1、操作壓力： a.罐內(nèi)： 常壓 b.蒸汽管內(nèi)： 0.3~0.7Mpa 2、操作溫度： a.酸、堿罐內(nèi)： 60~800C b.清水罐內(nèi)： 常溫 c.蒸汽管內(nèi)： ≤138.80C 3、物料名稱： a.酸、堿液罐： 2% 硝酸液，2%苛性堿液 b.蒸汽管： 水蒸汽 4、全容積： a.酸、堿液罐： b.清水罐： 5、裝量系數(shù)： 80% 6、容量類別： 常壓容器 7、每次清洗時間： 自由 8、清洗液送出次序： 清水---堿液---清水---酸液---清水 四、 主要結構及工作原理 本設備主要由酸、堿液貯罐、清水罐、機架、三通旋塞閥、截止閥以及離心泵等所組成。（見圖） 1、酸、堿液罐及清水罐 酸、堿罐用來貯存清洗液，可按照清洗工藝要求配制清洗液的成份，濃度，并通過酸、堿罐中的蒸汽加熱盤管，可把清洗液加熱到所需要的溫度，貯罐屬常壓容器，用不銹鋼板制成，筒體上設有測溫溫度計（S），可以顯示相應貯罐內(nèi)的溫度，筒體下設有輸出接口（即離心泵出口）（a）、頂部兩個人孔（b）、底部還設有冷凝水出口（f1、f2），清水罐設清水進口（d）與出口（g），便可實現(xiàn)排放。 2、機架 本機架用不銹鋼材料制成，支承除清洗罐之外的全部機構，使設備結構緊湊，便于運輸和安裝。 機架下面有八條可伸縮調(diào)節(jié)的支腳，可使整個設備通過機架穩(wěn)定地著落在基礎地坪上，機架左端上面的底板用來安放離心泵，機架中部上面用來放置酸、堿液罐，機架右端上面則用來安裝清水罐、并設有操作平臺，供觀察清洗狀況。 3、閥塞兩端安裝硅橡膠圈，以便與閥座處形成密封，這種硅橡膠彈性足、耐高溫、耐酸、耐堿、密封性能好。 4、根據(jù)實際需要，本機靠手動操作，按下離心泵“起動”按鈕，水泵就可送出清水清洗，根據(jù)需要清洗時間，泵就送出堿液堿洗，根據(jù)被清洗容器的大小及污染結垢情況定相應堿洗時間后，堿液回收。酸進、堿出也同樣操作。 五、 吊運安裝與調(diào)整 1、本設備可通基座機架作整體吊運安裝。 2、貯槽基座機架應水平安裝在水泥地坪上，校正好離心泵的水平。機架支腳的八個腳掌應全部著地。清洗液送出分配器則需用地腳螺栓加以固定安裝。 3、清洗過程中，有廢水經(jīng)常間斷的從排液口排出。為此，在機架下面應做好相應的排水溝道。 4、清洗液送出分配器至離心泵間的連接管道。以及與待清洗的設備與管道相連接的清洗和回流管道，應盡量縮短距離，減少彎頭。 5、各連接管道應設立相應的支架、吊架、抱攀等，不要把全部重量都壓在本設備上。 6、相連的蒸汽管道應加保溫，冷凝水出口應加接疏水器，疏水器出口接至排水地溝。 7、由于清洗現(xiàn)場潮濕，故儀表力求不被經(jīng)常碰撞。