產品介紹
一、項目背景
隨之發展的汽車行業，每年替換下來的廢舊輪胎會越來越多。2017年產生的廢舊輪胎大約能繞地球2圈， 2020年產生的廢舊輪胎大約繞地球將近4圈。預估計2020年，中國廢舊輪胎的數量將會是2000萬噸。廢輪胎的處理已經成了一個不容回避的問題。不管是填埋，燒掉都會污染環境，即使是翻新使用也會帶來需要的安全隱患。
裂解（英語：Pyrolysis），或稱熱解、熱裂、熱裂解、高溫裂解，指無氧氣存在下，有機物質的高溫分解反應，是能將一種樣品（主要指高分子化合物）轉變成另外幾種物質（主要指低分子化合物）的化學過程。
二、解決方案 – {廢輪胎裂解設備}
廢輪胎裂解是通過高溫加熱分解成油氣，不可冷凝氣體和生物炭的流程，之后油氣再通過冷卻系統冷卻成液化油，不可冷凝的可燃性氣體可以直接回收利用于反應釜的加熱，多余氣體也可以用于加熱其他系統，例如過濾，燃燒器等。
廢輪胎裂解設備合理避免因焚燒、掩埋等其它輪胎傳統處理方式帶來的環境污染，對創建節約型社會，減少資源浪費，保護環境都具有不可估量的社會效益和經濟效益。
處理原料：廢輪胎 廢橡膠 廢塑料 醫療垃圾 城市生活垃圾
三、 廢輪胎裂解設備參數及性能
產品：燃料油 炭黑 鋼絲 可燃氣體
產量/型號： 5噸/天 、10噸/天、12噸/天、15噸/天
反應釜材質：Q345R/Q245R/310S++ 鍋爐板 / 不銹鋼
厚度：14毫米/16毫米/18毫米
重量：15噸-35噸
功率：約 15千瓦/時
冷卻類型：循環水冷卻
所需面積：450-600平米 （寬：15米，長：30-35米）
所需人工：3-4人
油密度：0.89g/cm3
燃燒值：44.30KJ/KG
也可定制小型號的廢輪胎煉油設備，100-500KG,1 噸等
四、廢輪胎煉油設備的工作流程
1>進料，需要1-2小時，1.4米以下的輪胎可以直接整胎進料，大輪胎需要先切割再進料；
2> 加熱，需要10個小時左右，一般加熱到2個小時的時候就會有油氣產生；
3>冷卻，油氣經過冷卻系統冷凝成油；
4>尾氣回收利用，在加熱裂解的過程中，除了油氣，也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產生，我們稱之為“尾氣”，這個氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜，以節省燃料；
5>炭黑和鋼絲排渣，等裂解流程結束，油氣出完，需要把反應釜內形成的炭黑和余下的鋼絲排出來，進行新的裂解流程。
五、廢輪胎裂解設備環保防護措施
1. 廢水
商丘億龍機械設備有限公司生產的廢輪胎煉油設備，無論是冷卻水或是除塵水全部采用循環水，確保生產過程中達到廢水零排放。
1>冷卻水
列管式冷凝器設計，管內走油，管外走水。水和油零接觸，而且冷卻水可以循環利用，不用排放。即環保又增加了冷卻面積，使油氣能夠充分冷卻。
2>水膜除塵器[標配]
機器標配除塵裝置采用專業水膜除塵器。三層高壓噴嘴噴淋，使煙中的固體小顆粒被充分沖洗后隨著水流排入除塵水池 道過濾池（如下圖）。然后利用連通器原理， 個池子里干凈的水過濾到第二道過濾池，當第二道過濾池水平面達到需要高度，清水自動流入第三道過濾池。然后通過第三道過濾池收集回來的水利用水泵再次抽入除塵器循環利用。
3>干式靜電脈沖除塵器[高配]
干式靜電脈沖除塵器不需要大部分水來清洗煙塵，沒有水消耗；優良的除塵設計，常應用于大型的發電機廠和化工廠，煙塵清潔能力可達到99%以上。
2.廢氣
廢輪胎煉油設備運行中的廢氣來源于生產過程中產生的尾氣，正常情況下尾氣直接回收加熱到輪胎裂解反應釜，以節省其他燃料。但是尾氣中也含有少量的污染性氣體，例如H 2 S，N O x , C O x , S O x，H 2 S等。商丘億龍機械設備有限公司特推出脫硫除味塔系統，特地用于除去各種尾氣，幫助客戶解決了工廠氣味的問題，目前該設備已受到國內外客戶一致好評。
