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隨著儲存罐里的燃燒油不斷增多，至此商丘億龍機械設備有限公司發(fā)往江蘇鹽城的2臺日處理12噸廢橡膠煉油設備開始正常運轉(zhuǎn)出油。隨著廢橡膠煉油技術的不斷成熟，廢輪胎處理行業(yè)正迎來一場革命。 據(jù)中國橡膠工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2016年全國廢舊輪胎產(chǎn)生量達到3.5億條，重量達1270萬噸并且以每年8%至10%的速度遞增，推動廢橡膠綜合利用已經(jīng)刻不容緩。 國內(nèi)廢輪胎循環(huán)利用主要包括廢輪胎翻新、生產(chǎn)再生橡膠和膠粉，以及將廢舊橡膠輪胎進行高溫熱裂解煉油。商丘億龍公司負責人解釋說，“目前廢橡膠煉油技術已經(jīng)非常成熟，?650以上的輪胎通過高溫熱裂解技術可分解成45%的燃料油、35%的炭黑、10%的鋼絲和10%的可燃性氣體，經(jīng)濟價值堪比黑色黃金”。 區(qū)別于傳統(tǒng)“土法煉油”造成二次污染，“億龍高溫熱裂解技術”是將廢舊輪胎或者廢舊塑料、橡膠用自動上料器進入反應釜，通過催化加熱，蒸餾出油蒸汽，油氣通過輕、重組分分離裝置，輕組分進入冷凝器，同時燃燒時產(chǎn)生炭黑排除，冷凝器為液體油，不可液化的部分通過燃氣凈化系統(tǒng)輸入供熱系統(tǒng)燃燒，燃燒產(chǎn)生的廢氣通過除塵系統(tǒng)進行除塵后達到國家要求后再排放。廢橡膠煉油可實現(xiàn)廢舊輪胎中各類資源的充分回收，不污染環(huán)境，屬于循環(huán)經(jīng)濟及節(jié)能減排領域。