固化與脫模是玻璃鋼模具成型的收尾關(guān)鍵工序，工藝把控不當(dāng)易出現(xiàn)模具開(kāi)裂、變形、表層損傷、尺寸偏差等問(wèn)題，直接報(bào)廢返工。鋪層施工完成后，需進(jìn)行常溫自然固化，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下固化時(shí)長(zhǎng)不少于24小時(shí)，確保樹(shù)脂完全交聯(lián)反應(yīng)，初步達(dá)到脫模強(qiáng)度。

固化過(guò)程需保持環(huán)境通風(fēng)恒溫，避免低溫、潮濕、暴曬環(huán)境，防止固化不完全、表層發(fā)粘、內(nèi)部強(qiáng)度不足。固化達(dá)標(biāo)后方可開(kāi)展脫模作業(yè)。

脫模遵循“均勻受力、緩慢分離”原則，禁止暴力敲擊、硬撬，優(yōu)先采用分型面均勻頂推方式，逐步分離原型與模具殼體。脫模后及時(shí)清理模具內(nèi)部殘留雜質(zhì)、邊角飛邊，檢查表層與結(jié)構(gòu)層是否存在細(xì)微裂紋、分層、氣孔等隱患。嚴(yán)格的固化脫模工藝，可最大限度保留模具結(jié)構(gòu)完整性，保障模具尺寸精度與重復(fù)使用精度。

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