無錫張華醫(yī)藥設備無錫冷凝器-冷凝器廠家推薦-冷凝器品牌

無錫市張華醫(yī)藥設備有限公司創(chuàng)始于1976-06-03。在競爭日益激烈的干燥設備行業(yè)中發(fā)憤圖強、積極進取、力爭上游，創(chuàng)辦至今已為廣大制藥企業(yè)精細化工提供了數不勝數的好品質冷凝器，好的產品品質獲得了制藥企業(yè)精細化工一致肯定，在消費者中有口皆碑。

蘇州冷凝器-冷凝器廠家推薦-冷凝器。

冷凝器工作原理

液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入機器、在機器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進壓液體、經節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發(fā)器吸熱汽化，達到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統中經過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。與物料接觸部分可采用304、316L、鈦材、哈氏合金、內襯PTFE等材料制造，內壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理。

冷凝器主要特點

1、由于冷卻流量大流速高，故傳熱系數較高，一般K= 600～700(kcal/m2h℃)。

2、垂直安裝占地面積小，且可以安裝在室外。

3、冷卻水直通流動且流速大，故對水質要求不高，一般水源都可以作為冷卻水。

4、管內水垢易清除，且不必停止制冷系統工作。

5、但因立式機器中的冷卻水溫升一般只有2～4℃，對數平均溫差一般在5～6℃左右，故耗水量較大。且由于設備置于空氣中，管子易被腐蝕，泄漏時比易被發(fā)現。

冷凝器工作原理

液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入機器、在機器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進壓液體、經節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發(fā)器吸熱汽化，達到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統中經過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。與物料接觸部分可采用304、316L、鈦材、哈氏合金、內襯PTFE等材料制造，內壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理。

冷凝器主要特點

1、由于冷卻流量大流速高，故傳熱系數較高，一般K= 600～700(kcal/m2h℃)。

2、垂直安裝占地面積小，且可以安裝在室外。

3、冷卻水直通流動且流速大，故對水質要求不高，一般水源都可以作為冷卻水。

4、管內水垢易清除，且不必停止制冷系統工作。

5、但因立式機器中的冷卻水溫升一般只有2～4℃，對數平均溫差一般在5～6℃左右，故耗水量較大。且由于設備置于空氣中，管子易被腐蝕，泄漏時比易被發(fā)現。

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冷凝器工作原理

液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入機器、在機器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進壓液體、經節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發(fā)器吸熱汽化，達到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統中經過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。與物料接觸部分可采用304、316L、鈦材、哈氏合金、內襯PTFE等材料制造，內壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理。

冷凝器主要特點

1、由于冷卻流量大流速高，故傳熱系數較高，一般K= 600～700(kcal/m2h℃)。

2、垂直安裝占地面積小，且可以安裝在室外。

3、冷卻水直通流動且流速大，故對水質要求不高，一般水源都可以作為冷卻水。

4、管內水垢易清除，且不必停止制冷系統工作。

5、但因立式機器中的冷卻水溫升一般只有2～4℃，對數平均溫差一般在5～6℃左右，故耗水量較大。且由于設備置于空氣中，管子易被腐蝕，泄漏時比易被發(fā)現。

冷凝器工作原理

液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入機器、在機器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進壓液體、經節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發(fā)器吸熱汽化，達到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統中經過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。與物料接觸部分可采用304、316L、鈦材、哈氏合金、內襯PTFE等材料制造，內壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理。