石墨化石油焦增碳劑-石嘴山市靠譜的增碳劑生產廠家

平羅縣天鑫炭素有限公司成立于2007-08-29，主張創新精神，發展多種經營。自成立以來就致力于金屬加工助劑行業領域的發展，主營的增碳劑，品類齊全、價格公道，應用領域廣泛，公司全力打造具有較高核心競爭力的企業，實現可持續發展，為企業和個人提供多方位產品服務。

石墨化石油焦增碳劑-石嘴山市靠譜的增碳劑生產廠家。

增碳劑的使用方法

使用增碳劑時應注意的問題

1、增碳劑的加入時間不能忽視。

增碳劑的加入時間若過早，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反，加入時間過遲，則失去了增碳的時機，造成熔煉、升溫時間的遲緩。這不僅延遲了化學成分分析和調整的時間，也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。因此，增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點一點地加入為好。

如在一次加入量過大的情況下，可以結合感應電爐時采用的鐵液過熱操作結合考慮，保證增碳劑在鐵液中的吸收時間10Min，一方面通過電磁攪拌作用使增碳劑充分擴散吸收，保證吸收效果。另一方面可以減少增碳劑中帶入的含氮量。

2、加入方法上改進

不要一次加入，分批加，后熔化了加一部分，放一部分（一包左右）鐵水到包里，再回沖爐里增碳劑1-2次，然后打渣，加合金。

有以下幾個方面需要注意的：

1.增碳劑比較難吸收（沒有經過煅燒的)

2.增碳劑灰分多顆粒分布不均勻

3.加入時間太晚

4.加入方法不對，采用分層加入。避免鐵液鏡面又太多渣的時候加入

5.盡量別用太多鐵銹的材料。

鑄造廠在購買增碳劑時，一般注意：一是增碳劑的價格；二是增碳劑的固定碳、硫、灰分、揮發分、水份的含量，雖然這些對穩定產品的質量和降低生產成本固然很重要，但往往忽視了一個重要參數，就是增碳劑的氮含量，由于氮畢竟是氣體，且不易化驗和控制，所以在購買增碳劑時，力爭購買含氮量低的增碳劑為好。

影響增碳劑使用效果的幾個因素

1增碳劑本身的質量

如前所述，增碳劑是否晶體態的石墨形還是非晶體態的非石墨形，本身決定了石墨的形態，晶體態的石墨片層碳原子結合緊密，在鐵水中溶解擴散后形成石墨原子集團和分子團，結構穩定，與鐵水中的石墨形態相近，增碳效果明顯；非晶體態的增碳劑石墨本身不穩定，增碳效果差。

2增碳劑在爐料中的分布

由于增碳劑跟鑄鐵相比質量要輕而其又與鑄鐵一樣具有導磁性，其塊度在爐料中又小，在鑄鐵熔化的初期，受電爐磁場的影響，很容易從爐內“逸出”既影響環境又影響增碳效果；所以，一般情況下布料時盡量把增碳劑放在熔爐的中下部位，上面再加其他爐料，使其一方面在爐料剛開始熔化送電時不能外逸，另一方面只要爐內開始化鐵時就能與鐵液接觸立即增碳；放在爐底的增碳劑還可以緩沖鐵料加入時對爐底的沖擊起到保護爐底爐襯的作用。如果是容量大的電爐可以分多次加入，便于增碳劑的溶解擴散和吸收。

3鐵水的溫度

增碳劑在鐵水中增碳的過程是其石墨在鐵水中溶解擴散被吸收的過程，所以增碳的過程也遵循有關擴散的理論，而且是非穩定態的擴散，即遵循所謂的“菲克第二定律”。

也就是說除碳的濃度外，溫度、時間、距離等都會影響增碳的效果。溫度低時沒有鐵水浸潤增碳劑，增碳劑不能溶解也沒有擴散；只有當溫度使鐵材料熔化超過了1148℃鐵液生成后，增碳劑才有可能完全浸泡在鐵水中形成增碳的充分條件，溫度再進一步升高后碳與氧發生氧化反應，增碳劑出現燒損卻不利于增碳。經驗是1420℃～1500℃時增碳。

4熔煉操作方法

除了把增碳劑置放在熔爐的中下部，讓鐵水充分浸潤等待增碳劑溶解擴散被吸收等，當鐵水溫度達到要求的溫度后應該有一個2～3分鐘的保溫增碳時間，不要立即扒渣出水，因為增碳劑總比鐵水輕，容易上浮在鐵水表面，這時候若立即扒渣就會將表面的增碳劑攪和在爐渣中和爐渣一起扒出，而浪費增碳劑，影響增碳劑的使用效果。

石墨化石油焦增碳劑-石嘴山市靠譜的增碳劑生產廠家。

石墨增碳劑與煤質增碳劑有什么區別？

一是原材料不同，石墨增碳劑是采用石墨經過篩選加工制成，煤質增碳劑是采用無煙煤鍛燒制成；

二是特性不同，石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導電性好等，這些是優點是煤質增碳劑不具備的；

三是吸收率不同，石墨增碳劑的吸收率在90%以上，這也是為什么固定碳含量較低（75%）的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因；

四是石墨增碳劑的價格相對較高，但綜合使用成本卻要低得多。

增碳劑的使用效果如何

的增碳劑使用后能夠提高生產的速度、產品的質量、同時也可以大幅度增加廢鋼的用量，為企業創造的效率。提高碳含量，低硫，低氮，低揮發份，高吸收率，提高冶金質量。

增碳劑的使用效果如何

1、提高碳含量，低硫，低氮，低揮發份，高吸收率，吸收率可以達到90%以上。

2、增加鐵液石墨形核核心，降低白口傾向，有利于減少能耗，而且可以有效增加鐵液形核核心，提高冶金質量。

3、的增碳劑可以提高生產速度，提高產品的生產質量。為企業創造的效率。

4、好的增碳劑的使用可以減少生鐵的用量或者不用生鐵，同時也可以大幅度的增加廢鋼的用量。

5、增碳是防止或減輕收縮傾向好的措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨化膨脹的作用，因此良好的石墨化會減少鐵液的收縮傾向。

6、好的增碳劑能夠穩定快速增碳，根據成分的選擇，一般選擇固定碳含量高的增碳劑，同時重要的是增碳劑硫的指標，硫的指標是雙硫的情況下，才能達到好的吸收率。

7、在鐵水表面撒一層0.2～1mm的增碳劑，可起到“隔離層”的作用，防止爐內鐵水減碳。增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。是一款效果顯著的產品。

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