西北增碳劑-有的增碳劑提供商，當(dāng)選天鑫炭素

本公司堅持多方位的發(fā)展，平羅縣天鑫炭素有限公司為提高企業(yè)整體綜合經(jīng)濟效益，生產(chǎn)高質(zhì)量的增碳劑，銷售網(wǎng)絡(luò)廣布，銷量居高不下。天鑫炭素是一家以核心技術(shù)為支撐，積極發(fā)展先機生產(chǎn)技術(shù)、不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量，以“和”文化為企業(yè)靈魂的有限責(zé)任公司。如今天鑫炭素是新疆;陜西;青海;山東;內(nèi)蒙古;甘肅;寧夏;山西赫赫有名的增碳劑生產(chǎn)企業(yè)，跟隨整個行業(yè)的發(fā)展方向。

西北增碳劑-有的增碳劑提供商，當(dāng)選天鑫炭素。

增碳劑的使用方法

使用增碳劑時應(yīng)注意的問題

1、增碳劑的加入時間不能忽視。

增碳劑的加入時間若過早，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反，加入時間過遲，則失去了增碳的時機，造成熔煉、升溫時間的遲緩。這不僅延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時間，也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。因此，增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點一點地加入為好。

如在一次加入量過大的情況下，可以結(jié)合感應(yīng)電爐時采用的鐵液過熱操作結(jié)合考慮，保證增碳劑在鐵液中的吸收時間10Min，一方面通過電磁攪拌作用使增碳劑充分?jǐn)U散吸收，保證吸收效果。另一方面可以減少增碳劑中帶入的含氮量。

2、加入方法上改進

不要一次加入，分批加，后熔化了加一部分，放一部分（一包左右）鐵水到包里，再回沖爐里增碳劑1-2次，然后打渣，加合金。

有以下幾個方面需要注意的：

1.增碳劑比較難吸收（沒有經(jīng)過煅燒的)

2.增碳劑灰分多顆粒分布不均勻

3.加入時間太晚

4.加入方法不對，采用分層加入。避免鐵液鏡面又太多渣的時候加入

5.盡量別用太多鐵銹的材料。

鑄造廠在購買增碳劑時，一般注意：一是增碳劑的價格；二是增碳劑的固定碳、硫、灰分、揮發(fā)分、水份的含量，雖然這些對穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本固然很重要，但往往忽視了一個重要參數(shù)，就是增碳劑的氮含量，由于氮畢竟是氣體，且不易化驗和控制，所以在購買增碳劑時，力爭購買含氮量低的增碳劑為好。

影響增碳劑使用效果的幾個因素

1增碳劑本身的質(zhì)量

如前所述，增碳劑是否晶體態(tài)的石墨形還是非晶體態(tài)的非石墨形，本身決定了石墨的形態(tài)，晶體態(tài)的石墨片層碳原子結(jié)合緊密，在鐵水中溶解擴散后形成石墨原子集團和分子團，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，與鐵水中的石墨形態(tài)相近，增碳效果明顯；非晶體態(tài)的增碳劑石墨本身不穩(wěn)定，增碳效果差。

2增碳劑在爐料中的分布

由于增碳劑跟鑄鐵相比質(zhì)量要輕而其又與鑄鐵一樣具有導(dǎo)磁性，其塊度在爐料中又小，在鑄鐵熔化的初期，受電爐磁場的影響，很容易從爐內(nèi)“逸出”既影響環(huán)境又影響增碳效果；所以，一般情況下布料時盡量把增碳劑放在熔爐的中下部位，上面再加其他爐料，使其一方面在爐料剛開始熔化送電時不能外逸，另一方面只要爐內(nèi)開始化鐵時就能與鐵液接觸立即增碳；放在爐底的增碳劑還可以緩沖鐵料加入時對爐底的沖擊起到保護爐底爐襯的作用。如果是容量大的電爐可以分多次加入，便于增碳劑的溶解擴散和吸收。

3鐵水的溫度

增碳劑在鐵水中增碳的過程是其石墨在鐵水中溶解擴散被吸收的過程，所以增碳的過程也遵循有關(guān)擴散的理論，而且是非穩(wěn)定態(tài)的擴散，即遵循所謂的“菲克第二定律”。

也就是說除碳的濃度外，溫度、時間、距離等都會影響增碳的效果。溫度低時沒有鐵水浸潤增碳劑，增碳劑不能溶解也沒有擴散；只有當(dāng)溫度使鐵材料熔化超過了1148℃鐵液生成后，增碳劑才有可能完全浸泡在鐵水中形成增碳的充分條件，溫度再進一步升高后碳與氧發(fā)生氧化反應(yīng)，增碳劑出現(xiàn)燒損卻不利于增碳。經(jīng)驗是1420℃～1500℃時增碳。

4熔煉操作方法

除了把增碳劑置放在熔爐的中下部，讓鐵水充分浸潤等待增碳劑溶解擴散被吸收等，當(dāng)鐵水溫度達到要求的溫度后應(yīng)該有一個2～3分鐘的保溫增碳時間，不要立即扒渣出水，因為增碳劑總比鐵水輕，容易上浮在鐵水表面，這時候若立即扒渣就會將表面的增碳劑攪和在爐渣中和爐渣一起扒出，而浪費增碳劑，影響增碳劑的使用效果。

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采用中頻爐鑄造時，采用石墨增碳劑應(yīng)事先配比，并按生產(chǎn)要求向爐底添加石墨增碳劑，這樣做可有效地提高石墨增碳劑的吸收率達到95%以上，但在廠家鑄造過程中經(jīng)常出現(xiàn)含碳量不足的情況下，在加入石墨增碳劑前應(yīng)對爐內(nèi)爐渣進行清理，并在放入石墨增碳劑之前，加入石墨增碳劑，并結(jié)合人工攪拌，以提高石墨增碳劑用量。

　　鑄件時，使用增碳劑爐內(nèi)投料的方法要正確執(zhí)行，切勿忽視細節(jié)有違操作規(guī)定，當(dāng)鐵水溫度較低時，將所有化油器一次性加入鐵水中，同時將固體電荷壓入鐵水中，使之遠離鐵水表面，回收率可達90%左右，如采用低溫滲碳工藝，即僅對部分爐料進行熔融，這種方法只對部分爐料進行熔融，這種方法可以提高到1.0%以上。

隨者社會不斷向前發(fā)展，人民生活質(zhì)量提高，金屬加工助劑產(chǎn)品需求日益增加，需求范圍和需求層次也呈現(xiàn)復(fù)雜化和多樣化的發(fā)展趨勢。為滿足市場及用戶需求，天鑫炭素以開拓創(chuàng)新的精神，積極學(xué)習(xí)新技術(shù)，開發(fā)符合需求的產(chǎn)品。根據(jù)公司的核心能力和優(yōu)勢，加大對相關(guān)產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的投資，以求取得的經(jīng)濟效益。

　鑄造碳化劑的優(yōu)點:一方面，現(xiàn)在國內(nèi)的原生鐵價格高，廢鋼價格低，為了降低成本，鑄造廠采用大比例的廢鋼合成鑄鐵，在電爐中直接加入碳化劑，但由于沖天爐中的熔化特征不同，普通的碳化劑投入電爐需要降低或提高電爐的熔化溫度，使碳化劑熔化。例如，現(xiàn)在市售的碳化劑有生鐵、瀝青焦炭碳化劑、石墨電極碳化劑、石油焦炭碳化劑、煤質(zhì)碳化劑、人造石墨碳化劑、人造石墨碳化劑等，不僅給鑄造廠帶來了操作麻煩的問題，還容易調(diào)節(jié)溫度，降低生鐵的效率，降低生產(chǎn)率。

　采用鑄造碳化劑可以有效地產(chǎn)生和促進石墨核的形成，在鐵液中加入比例的鑄造碳化劑，其中有些碳化劑溶解在鐵液中，但有些碳化劑以石墨形式形成碳化，以粒子狀融入鐵液中，其中有些大型鑄造碳化劑粒子，在通電狀態(tài)下，這種碳化劑吸附在熔爐的爐壁，但如果斷電，這種未熔化的碳化劑就會浮起來，通過實驗觀察，這種極小的碳化劑粒子在石墨熔化過程中。

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增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

天鑫炭素重管理、講效率，為規(guī)范公司紀(jì)律，引進了成熟的管理體制，了各項規(guī)章制度。公司發(fā)展壯大，團隊也在擴張，因而明確分工、清晰責(zé)任就顯得尤為重要。企業(yè)要發(fā)展，人才是關(guān)鍵，公司為謀求長遠發(fā)展，努力做到讓所有員工人盡其才，才盡其用，讓其在崗位上發(fā)揮特長，盡忠職守。歡迎前來參觀，公司地址:寧夏石嘴山市平羅縣。

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