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 3PE防腐鋼管表面采用的3層涂覆技術，其中底層是粘附劑，中間層是防腐層，上層是保護層。防腐層使用高分子材料，在鋼管表面形成均勻致密的保護層，可防止鋼管被腐蝕。保護層使用環氧材料，具有良好的耐磨性，可抵御日常摩擦和腐蝕，使3PE防腐鋼管的使用壽命大大延長。3PE防腐鋼管的外層使用聚乙烯材料，具有良好的耐磨性，適用于煤礦、油田等高磨損環境。3PE防腐鋼管的耐磨性能可達到普通鋼管的10倍以上，可減少維護和更換費用。3PE防腐鋼管地下鋪設時遇到的高溫、低溫、震動等因素都可被很好地克服。3PE防腐鋼管表面的環氧粉末層可以承受150℃的溫度，而防腐層可以承受高達90℃的溫度，可適應不同環境下的使用需求。3PE防腐鋼管采用環保材料，不會產生有害物質和異味，不會對人體和環境造成污染，符合環保要求，是安全、健康的產品。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約 - 。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。