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沼氣的主要成分是甲烷、二氧化碳、氮氣、氧氣、氫氣、H2S等氣體組成，而H2S是種帶有臭雞蛋味的有毒氣體，也是沼氣中主要的有害物質，危害人體的健康，也對沼氣用具有著強烈的腐蝕。所以需要對沼氣進行脫硫，使得沼氣的質量達到標準要求，確保H2S的含量凈化到 3以下。
而脫硫凈化系統，主要就是用于沼氣中H2S的置換，脫硫效率能達到99%。
沼氣中的沼渣和沼液就需要用固液分離機來進行分離了，固液分離機主要就是用于高濃度有機污水的渣液分離，該系列機渣液分離速度快，經過分離的糞渣含水量在40-65%之間，出渣量及含水量可調整，可適用不同成分的飼料，便于運輸，其固顆粒物很適合作為魚飼料有機肥的原料等。
 若是對于產氣量較小的工廠或者場所，就需要通過沼氣火炬對集中手機的沼氣進行焚燒了，燃盡率也高于95%，還能減少惡臭污染、減少溫室效應、提高場所安全。增加社會的認同等。
 阻火器和正負壓保護器就是對于整個系統的保護措施了。
該系列主要是干法脫硫，干法脫硫是一種簡易、相對低成本的脫硫方式，一般適合用于沼氣量小，H2S濃度低的沼氣脫硫。干法脫除沼氣氣體中H2S的設備基本原理是以O2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一種方法，也可稱為干式氧化法。干法設備的構成是，在一個容器內放入填料，填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以低流速從一端經過容器內填料層，H2S氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料層中，凈化后氣體從容器另一端排出。干式脫硫主要包括主體鋼結構、脫硫劑填料、觀察窗、壓力表、溫度表等組件。脫硫塔通常設計為一用一備，交替使用，即一個脫硫，一個再生。 含有H2S的沼氣進入脫硫塔底部，在穿過脫硫填料層到達頂端的過程中，H2S與脫硫劑發生以下的化學反應.含有H2S的沼氣首先與底部入口處荷載相對高的脫硫劑反應，反應器上部是負載低的脫硫劑層，通過設計良好的沼氣空速和線速，干式脫硫能到達良好的精脫硫效果。在沼氣進入干式脫硫塔之前，應設置有冷凝水罐或沼氣顆粒過濾器。該裝置可以消除沼氣中夾雜的顆粒雜質，并使得沼氣在進入脫硫前含有濕度。當觀察到脫硫劑變色，或系統壓力損失過大時，應交替使用另一個脫硫塔。當前的脫硫塔在沼氣放空后，進行自然通風，對脫硫劑進行再生。當再生效果不佳時，應從塔體底部將廢棄的脫硫劑排除，在底部排放廢棄填料的同時，相同體積的新鮮脫硫填料加入反應器中.