蘇州凌鼎電氣科技有限公司
主營產(chǎn)品：負(fù)載箱,船用大功率干式負(fù)載箱,高壓負(fù)載箱,直流負(fù)載箱,中頻負(fù)載箱
蘇州凌鼎電氣科技有限公司帶你了解重慶充電樁負(fù)載柜直銷相關(guān)信息,充電樁負(fù)載箱可以幫助用戶有效實現(xiàn)各類充電樁維護(hù)檢測充電樁的輸出功率與帶載能力。新裝充電樁工程驗收時，檢測其能否達(dá)到設(shè)計要求。交流直流通用型充電樁檢測負(fù)載箱充電樁設(shè)備改造維修后，檢測其輸出功率能否達(dá)到用新能源汽車充電需要。4具有突加/突卸檢測功能，有效檢測充電樁在各種工作環(huán)境下的運行試驗。充電樁經(jīng)過大修后，檢測其輸出功率、帶載能力等性能指標(biāo)是否符合要求。交流充電樁測試負(fù)載主要應(yīng)運于交流充電樁產(chǎn)品的在線調(diào)試、下線檢測、老化試驗、功能驗證，能夠真實模擬充電過程和各種故障，避免采用電動汽車實車作為檢測裝置帶來的測試使用不便、測試內(nèi)容不全、無法模擬真實故障，同時也可避免充電樁故障導(dǎo)致測試車輛損壞等題。該測試系統(tǒng)可測量充電電壓、電流、功率和電量；測試CP和CC引到信息，另外可模擬漏電故障。通過觸摸屏對上述參數(shù)進(jìn)行顯示，便于觀察和操作。整機(jī)采用模塊化設(shè)計，操作簡單，維護(hù)方便；可根據(jù)戶要求測試電壓、電流等參數(shù)，為大功率交流電源設(shè)備提供了科學(xué)的檢測手段。交流充電樁測試負(fù)載功能介紹n符合電動汽車充電協(xié)議一致性測試GB/T電動汽車傳導(dǎo)充電系統(tǒng)第1部分通用要求；GB/T電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第2部分交流充電接口；n滿足國內(nèi)10A、16A和32A的交流充電樁相關(guān)測試，采用新國標(biāo)搶座鏈接；n測試項目CP電壓、頻率、占空比測量；CC電阻測量；充電電壓、電流、功率、電量實時監(jiān)控；負(fù)載老化測試；充電樁過流測試；
重慶充電樁負(fù)載柜直銷,直流充電樁自動測試系統(tǒng),專為新國標(biāo)直流充電樁開發(fā)設(shè)計的測試系統(tǒng)。內(nèi)建直流充電樁國標(biāo)測試項目，新國標(biāo)GBT電動汽車傳導(dǎo)充電互操作性測試、GB/T的通信一致性測試。支持歐標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)充電樁擴(kuò)展。本產(chǎn)品廣泛用于樁企、檢測機(jī)構(gòu)、科研院校等。○針對新國標(biāo)直流充電樁開發(fā)設(shè)計◎高性價比、高穩(wěn)定性，測試速度快○硬件配置靈活，系統(tǒng)兼容性強(qiáng)◎支持GPIB/USB/RS/RS/CAN//12C接口◎模塊化系統(tǒng)平臺軟件◎標(biāo)準(zhǔn)化圖形操作界面，人性化設(shè)計○內(nèi)建直流充電樁國標(biāo)測試項目◎開放式系統(tǒng)設(shè)計，易于新項目的設(shè)計與步驟分析◎自動生成測試報告，可設(shè)置報告格式◎集合式編譯設(shè)計，提升執(zhí)行效率◎支援BARCode條碼掃描◎可以調(diào)試測試項目，驗證測試結(jié)果◎支持MES工廠信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理◎支持多種報表格式◎操作者使用權(quán)限管理◎測試結(jié)果存檔，方便統(tǒng)計報表管理◎具備統(tǒng)計分析功能。
充電樁負(fù)載若干合金電阻鏈接而成。合金電阻作為功耗元件，由特種合金加工制造，外部為不銹鋼材質(zhì)制成的散熱片，中間由絕緣介質(zhì)填充，將電阻封裝在其中，可滿足負(fù)荷測試的需要。合金電阻絕緣性能好、散熱性能高，熱傳導(dǎo)均勻，運行溫度僅為設(shè)計溫度的1/3，溫漂小，阻值穩(wěn)定，長時間工作無紅熱。并具有、耐鹽霧、防雨、防潮、防腐蝕的效果，可全天候使用。交流充電樁測試負(fù)載容量7KWKW；直流充電樁測試負(fù)載容量7KWKW;外置充電樁槍座，內(nèi)置控制導(dǎo)引功能、BMS模擬、協(xié)議一致性及故障模擬等。內(nèi)置新型合金電阻絲材料，采用耗能方式工作，散熱采用強(qiáng)制風(fēng)冷方式，風(fēng)機(jī)采用小型軸流風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)量大，散熱性好，噪音小等特點，應(yīng)用于交/直流充電樁現(xiàn)場安裝調(diào)試驗證、出廠檢驗測試和產(chǎn)品老化等．
充電樁負(fù)載內(nèi)部主板采用ARMCortex-M4內(nèi)核架構(gòu)的處理器芯片，使整個電阻負(fù)載箱工作流程自動化，減少人工參與，節(jié)省操作時間。內(nèi)部采用多路大功率電阻并聯(lián)結(jié)構(gòu)，通過高質(zhì)量繼電器控制連接，通過控制繼電器可實現(xiàn)多種檔位切換，整個過程完全自動化，不需要人工參與。采用強(qiáng)制風(fēng)冷，電路結(jié)構(gòu)簡單，無需太多維護(hù)，節(jié)約散熱成本。內(nèi)部設(shè)置溫度檢測，實時監(jiān)控箱內(nèi)工作溫度，保證了負(fù)載使用中的安全性和可靠性。箱體安裝2個國標(biāo)交流充電槍插座，方便用戶級聯(lián)，增加負(fù)載功率。
