絕緣銅線圈含浸工藝：在銅線圈的外表含浸一種PE環氧樹脂絕緣漆，再通過180℃—220℃的烤箱進行烘烤烘干產生的有機廢氣：煙塵，溶劑油，聚酰亞胺，甲酚，二甲酚，二，異丙醇，
絕緣銅線圈含浸廢氣對人體的危害
這些廢氣具有強烈的味道，通過呼吸道進入人體,極易積蓄于神經系統和造血系統,從而造成中毒。長時間在這種環境下工作，會給工作人員的身體健康帶來的隱患，并且嚴重影響工作效率以及產品的外觀形象。
絕緣銅線圈含浸廢氣處理工藝介紹
廢氣具有低濃度、風量大、廢氣難處理等特點；因此絕緣銅線圈含浸廢氣治理東莞市東盛節能工程有限公司選用：噴淋塔+干式過濾器+活性炭吸附/脫附+催化燃燒工藝進行治理。
絕緣銅線圈含浸廢氣首先經過噴淋塔將廢氣內煙塵洗滌，再進入干式過濾塔將預處理后的廢氣再進行過濾達到 %以上、過濾器之后進活性炭吸附/脫附，脫附出來高濃度的廢氣進入催化燃燒氧化爐進行285℃一380℃高溫氧化分解成C02和H20達標排放。
本裝置根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。
催化燃燒系統優勢
1.凈化效率高，處理效果穩定。
2. 采用PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏
3. 使用操作方便，維護管理簡單
4.運行費用低，節能環保
5.運行過程中不產生二次污染
6.催化效果好：選用合適的活性組分，保證了VOCs的催化效果;
7.起燃溫度低(280℃起燃)，去除效率高(>95%)
8.使用壽命長
9.運行阻力小，運行能耗低;耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。
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