產(chǎn)品介紹
外墻保溫一體板生產(chǎn)線
我司生產(chǎn)的外墻保溫一體板生產(chǎn)線的整體設(shè)計(jì)理念是根據(jù)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)為自動(dòng)化生產(chǎn)線。為了盡量避免人為誤差，我們采用自動(dòng)化控制來將配方工藝固化到電腦程序里面，工藝固定完善，配方固化從源頭上保障了質(zhì)量的可靠性、一致性、穩(wěn)定性。使整個(gè)配方和工藝過程智能化。
一、外墻保溫一體板生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：
1、所有物料均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化電腦計(jì)量，無需人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；
2、全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，用工量大幅降低50％以上；
3、無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；
4、生產(chǎn)過程全封閉，車間零粉塵，生產(chǎn)環(huán)境大大改善。克服了環(huán)保不達(dá)標(biāo)、招工難等問題；
5、生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈，無需修邊；
6、整套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，占地面積小；
7、一機(jī)多用，適用于各種現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系及“建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化”技術(shù)。
二、外墻保溫一體板生產(chǎn)線介紹
1、設(shè)備尺寸：45米長(zhǎng)， 米高。
生產(chǎn)原料：水泥、粉煤灰等。
日產(chǎn)能：100~300立方。
用工人數(shù)：6人~8人。
2、外墻保溫一體板設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)
技術(shù)優(yōu)化：生產(chǎn)原料創(chuàng)新：選用普通水泥為生產(chǎn)原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產(chǎn)的產(chǎn)品易碳化及產(chǎn)品易老化的缺點(diǎn)。
配方創(chuàng)新：生產(chǎn)周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成。克服了國內(nèi)無機(jī)防火保溫板不能工業(yè)化生產(chǎn)的難題（目前國內(nèi)的所有廠家都是手工或半機(jī)械化生產(chǎn)），養(yǎng)護(hù)三天即可出廠。
3、設(shè)備的原理及組成
設(shè)備結(jié)構(gòu)布置靈活：根據(jù)客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品及不同的投資規(guī)模和場(chǎng)地環(huán)境，量身定制，提供客戶性價(jià)比高的生產(chǎn)設(shè)備方案。
設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。
綠色節(jié)能環(huán)保：合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案、系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠，由于采用國外在線切割系統(tǒng)技術(shù)，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度和確保了操作工的身體健康。
模塊化設(shè)計(jì)：設(shè)備的稱量系統(tǒng)（水泥、纖維、發(fā)泡劑、液體），控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、手工投料倉、攪拌機(jī)及液體和發(fā)泡劑的二次貯存?zhèn)}均安裝在一個(gè)模塊內(nèi)，便于設(shè)備的運(yùn)輸，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的快速安裝。
公司有一批研發(fā)、設(shè)計(jì)人員，擁有成套設(shè)備的設(shè)計(jì)及裝配圖紙。在設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)等方面積累了豐富的理論和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。并能根據(jù)客戶的實(shí)際情況提供個(gè)性化設(shè)計(jì)方案，提出合理化建議，以限度滿足客戶的需求。
