產(chǎn)品介紹
一.產(chǎn)品介紹
本品屬于高純剛玉基氧化物作為原材料的不定型可塑耐火材料的一種，由70%～80%粒狀和粉狀物料加10%～25%的可塑性黏土等結(jié)合劑及適量增塑劑配制而成的耐火材料。
二.產(chǎn)品特點(diǎn)
呈硬泥膏狀，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持較高可塑性含有較多的可塑黏土組成，水分也較搗打料多。在硬化前可塑性好;硬化后具有高強(qiáng)度。在高溫下有良好的燒結(jié)性、一定的體積穩(wěn)定性和其他高溫性能。可制成片狀、塊狀。
主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
化學(xué)成份(主要成分)物理性能
Al2O3 ：≥ %
Cr2O3 ：≥ %(高純綠色顏料，主要著色)
Fe2O3： ≤
P2O5：≤
SiO2： ≤
使用溫度：1850℃
低使用溫度：1400℃
體積密度：
耐壓強(qiáng)度：≥30 MPa
包裝：紙箱或桶復(fù)合包裝
重量：25KG/袋
施工方法：干搗或振動(dòng)
( 上表所列成分為烘干后所測(cè)，不包含水分的數(shù)值)
三.適用范圍
修補(bǔ)料是種很好的理化指標(biāo)耐火材料，提供給以后的現(xiàn)場(chǎng)使用參考。可用作：
1、制作爐領(lǐng)封口;
2、爐嘴筑爐料;
3、修補(bǔ)爐體;
4、澆包及其他熱金屬傳輸設(shè)備的新襯料和修補(bǔ)料.
5、運(yùn)轉(zhuǎn)包襯以及工業(yè)窯爐用熱修補(bǔ)材料
五.施工工藝
1. 修補(bǔ)前的準(zhǔn)備
當(dāng)澆注后一爐金屬且在金屬冷卻之前，應(yīng)采取各種努力在爐襯上留下盡可能少的殘余金屬和渣。爐襯應(yīng)強(qiáng)制風(fēng)冷，不可用水。這將保證快冷形成的裂紋小于慢冷形成的裂紋。當(dāng)爐襯足夠冷時(shí)，應(yīng)除掉被修補(bǔ)區(qū)域的殘余金屬和渣。
為了得到好的粘結(jié)效果，取少量修補(bǔ)料與水混合成泥漿。把泥漿涂在修補(bǔ)區(qū)。這層泥漿充當(dāng)接面料，使被修補(bǔ)的爐襯料或工業(yè)爐襯表面性質(zhì)更均一，以致修補(bǔ)料能很好的粘結(jié)。
2.修補(bǔ)
只要爐襯余熱不使修補(bǔ)工作難以進(jìn)行，它就非常有利于修補(bǔ)工作。爐襯內(nèi)的余熱能快速干燥底涂層，如果修補(bǔ)工作完成，它也有助于開(kāi)始修補(bǔ)料的干燥過(guò)程。對(duì)從上爐環(huán)到爐底之間爐體側(cè)壁的任何區(qū)域修補(bǔ)都應(yīng)施工成一個(gè)完整的環(huán)，這一點(diǎn)至關(guān)重要。小片區(qū)域修補(bǔ)一般粘結(jié)性不會(huì)好。環(huán)形修補(bǔ)能使材料相對(duì)“自鎖”，因而能保證材料在干燥、燒結(jié)和隨后的運(yùn)行過(guò)程中不移位。
如果爐襯底部需要修補(bǔ)，這個(gè)工作應(yīng)首先實(shí)施。引入足夠多的修補(bǔ)料，在手工搗打后使底部恢復(fù)到原始厚度。底部修補(bǔ)厚度應(yīng)不超過(guò)51mm。
