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折彎件在機械加工生產中經常可以見到，例如將金屬完成V形、U型等。在一般常見的情況下，金屬折彎的情況有兩種方法，一種是模具折彎，另外一種是折彎機折彎，前者適用于結構復雜、體積小、大批量的加工。后者適用于加工結構尺寸大，產量小的結構。 一、折彎機折彎 使用折彎機進行折彎，主要分為普通折彎和數控折彎兩種。數控折彎主要用于加工精度要求高、折彎形狀不規則的鈑金折彎，其基本原理是利用折彎機的折彎刀、V型槽，對材料進行折彎和成形。其優點是裝夾方便、定位準確、加工速度快，而缺點是壓力小，只能加工簡單的成形，效率較低。 二、數控折彎機折彎 數控折彎機是利用數控系統對于滑塊的行政（凸模進入凹模深度）和后擋料器位置進行自動控制，為了實現對折彎工件的不同折彎交度和折彎邊寬度的折彎成形。數控折彎機的工藝特點主要是生產率高，可以提高折彎件的精度，而且操作簡單，節省中間堆放面積，減輕了勞動強度。 1、自由折彎 自由折彎是生產中普遍使用的方法，自由折彎主要利用的是凹模開口處的兩個棱邊和凸模頂點的棱邊進行折彎，由凸模進入凹模的深度確定折彎角度。自由折彎需要的折彎力較小，使得模具的受力較緩和，對于延長模具的使用壽命有很大的幫助。但是板料的厚度和機械性能的不一致都會對于折彎角度造成一定的變化。 2、校正折彎 校正折彎是凸模對于工件的圓角和直邊進行精壓。在凸模向下運動的過程中，毛坯的角度會小于凹模產生回彈，直到要結束行程，凸凹模對毛坯進行校正，讓它的圓角、直邊、彎曲半徑都向著凸模靠緊。 3、三點折彎 三點折彎是凹模入口處的圓角與其柱銷表面組成三點，這三點準確的確定折彎角度。如果想要改變可調節的柱銷的高度，可以得到不同的折彎角度。位于凸模和滑塊間的液壓墊，為了補償滑塊和工作臺的撓曲變形，使材料在沖彎過程中沿著凹模全長接觸這三個點。 液壓墊壓力在整個折彎長度上均勻分布，使凸模的這萬里在折彎全長上也是均勻分布的。每塊凸模為彈性支承，因此能自動適應凹模的折彎直線度和保證恒定的壓力分布，這樣就提高了折彎角度的精度和折彎交棱邊的直線度。