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本實用新型涉及冶金行業的煉鋼設備，更確切地說，是一種用于中間包浸入式水口快速更換的裝置。本實用新型所提供的中間包浸入式水口快換裝置，包括安裝板、與安裝板固聯的底座、安裝在底座上的兩只托導板、作用于托導板的張力元件，其特征是托導板上設有斜坡滑道和平滑道。為了方便中間包浸入式水口的快速更換，可使本實用新型中兩只托導板的其中一只短于另一只，并在其較短一端設置有擴口。為了改善托導板對浸入式水口的定位及更換要求，本實用新型在托導板上有一只用于放置彈簧壓板的矩形槽，在矩形槽中加工有容納彈簧的圓形內腔，圓形內腔中設有通風孔，在托導板上，有至少兩只圓形內腔的底面上制有與壓緊彈簧配合的通孔。上述中間包浸入式水口快換裝置的方案是托導板上有三只圓形內腔，位于兩側的圓形內腔中制有通孔，與之配合，彈簧壓板上制有兩只安裝孔，在兩只安裝孔之間設置有一只固定導頭。為了改善安裝板與上水口、安裝板與底座的配合精度，上述中間包浸入式水口快換裝置，在安裝板的中間位置有一與上水口配合的圓孔，圓孔與安裝板的上平面和下平面相交處分別加工有母口，在圓孔的周圍均布著安裝孔。本實用新型所提供的中間包浸入式水口快換裝置，其一種方案是在底座的上端面與上水口配合孔處有一子口，底座的下端面處有一滑板安裝槽，槽的兩側是彈簧壓緊螺栓的安裝孔，在底座兩側設置著底座安裝孔，在底座的右端設有推桿導鉤。上述中間包浸入式水口快換裝置，其推桿導鉤的上部可以制成一“工”字形滑塊，與之配合，在底座的右端有一“T”形滑槽。為了改善工況、提高浸入式水口換裝速度和質量，本實用新型在底座的右側設置著驅動裝置。上述驅動裝置中可設有一安裝板，在安裝板上有一組調整螺柱和與之配合的鎖緊螺母，液壓缸安裝座經螺栓與調整螺柱固聯，安裝在液壓缸安裝座中的液壓缸，其左端經接頭與推桿相接。本實用新型的優點是能夠做到更換浸入式水口時定位準確、更換迅速，保證鋼水連續澆鑄不中斷，提高了板坯質量，節約了鋼材和附助材料。在上述附圖中，1-安裝板，2-底座，3-托導板，4-張力元件，5-驅動裝置，6-柱銷，7-座磚，8-上水口，9-滑板，10-浸入式水口，11-中間包包體，12-母口，13-圓孔，14-母口，15-安裝孔，16-溝槽，17-滑板安裝槽，1 8-上水口配合孔，19-底座安裝孔，20-子口，21-安裝孔，22-推桿導鉤，23-通孔，24-矩形槽，25-圓形內腔，26-通風孔，27-擴口，28-斜坡滑道，29-平滑道，30-彈簧壓板，31-彈簧，32-固定導頭，33-壓緊螺母，34-壓緊螺栓，35-直線刻紋，36-安裝架，37-安裝板，38-鎖緊螺母，39-調整螺柱，40-螺栓，41-推桿，42-柱銷，43-接頭，44-液壓缸安裝座，45-液壓缸。底座2的中部上與安裝板1上圓孔13相對應的上水口配合孔18，在其上端面環繞上水口配合孔18設置的子口20與安裝板1上的母口12配合定位。底座2的下斷面有一橢圓形的滑板安裝槽17，在其左側的溝槽16用于安裝吹氬管。底座2的右端的凸起部下端面(附圖11所示)處有一“T”形槽，推桿導鉤22利用其上部的“工”字形滑塊可以方便地在“T”槽中滑移。在滑板安裝槽17兩側對稱設置著安裝孔21，壓緊螺栓34自底座2的上端穿過安裝孔21，繼而穿過兩只托導板3上的通孔23。在每只托導板3的矩形槽24中設置的三個圓形內腔25中的彈簧31，其外側的兩只套裝在壓緊螺栓34上，另一只由與壓緊螺栓34配裝的彈簧壓板30上的固定導頭32定位。壓緊螺母33與壓緊螺栓34配合將托導板3安裝在底座2上。托導板3分左、右(圖2所示位置)兩只，其中一只比另一只短，在托導板短的一側設置的坡口27用來幫助新換的浸入式水口10順利進入兩托導板3之間的滑道。在托導板3上設置的斜坡滑道28與平滑道29配合可保證新換的浸入式水口10順利進入滑板9的下方。托導板3上的通風孔26可幫助矩形槽，24及圓形內腔25中氣體的流通。彈簧壓板30上刻有直線刻紋35，與托導板3配合，用來控制彈簧的壓縮量。驅動裝置5安裝在中間包澆注車上。包括安裝架36、與安裝架36固聯的安裝板37，四只調整螺柱39旋接在安裝板37上，由鎖緊螺母38鎖定。液壓缸安裝座44由四只螺栓40固聯在調整螺柱39上。液壓缸45的前端的活塞桿上的接頭43經柱銷42與推桿41相接，推桿41的另一端置于推桿導鉤22上，將新的浸入式水口10推倒工作位置并將舊的浸入式水口10頂出。權利要求1.一種中間包浸入式水口快換裝置，包括安裝板(1)、與安裝板(1)固聯的底座(2)、安裝在底座(2)上的兩只托導板(3)、作用于托導板的張力元件(4)，其特征是托導板(3)上設有斜坡滑道(28)和平滑道(29)。