產(chǎn)品介紹
鋰電池針刺擠壓試驗(yàn)一體機(jī)標(biāo)準(zhǔn)要求：
①針刺裝置 符合鋼針運(yùn)行速度，為滿足多種試驗(yàn)要求；所以鋼針?biāo)俣鹊恼{(diào)節(jié)實(shí)行程控化方案，范圍定制為0-80mm/s。用戶能夠通過(guò)：
數(shù)碼顯示調(diào)節(jié)試驗(yàn)速度；使用操作人機(jī)界面設(shè)定在鋼針刺穿電池后針體在電池內(nèi)的停留時(shí)間，或?qū)崿F(xiàn)針體的迅速撤移；3通道可擴(kuò)展熱電偶采集溫度，軟件顯示溫度數(shù)據(jù)、電壓數(shù)據(jù)，方便觀測(cè)試驗(yàn)現(xiàn)象。
②擠壓試驗(yàn)要求將樣品放置在兩夾板之間，一側(cè)是平板，一側(cè)是異性板。異性板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm，擠壓頭間的典型間距為30mm, 擠壓板外廓尺寸300mm×150mm。
單體電芯：直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?V）為止。
電池組模塊：擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85％，保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50％。
③將樣品放置在兩平板之間，由活塞提供20kN的擠壓力，到達(dá)壓力后立即泄壓。
本試驗(yàn)系統(tǒng)采用多個(gè)液控、電控電磁閥以及高精度壓力傳感器，液壓系統(tǒng)、人機(jī)通訊界面等構(gòu)成。有效提高試驗(yàn)設(shè)備的使用壽命，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，儀器通過(guò)編碼器編譯輸出信號(hào)，從人機(jī)界面輸出對(duì)壓力，型變量以及溫度參數(shù)數(shù)值以及曲線的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并導(dǎo)出EXCEL格式保存。測(cè)試控制軟件分別分3種實(shí)驗(yàn)界面對(duì)擠壓、針刺獨(dú)立控制，測(cè)試一目了然。
鋰電池針刺擠壓試驗(yàn)一體機(jī)產(chǎn)品參數(shù):
整機(jī)尺寸： 1300×800×1900（mm）
工作電壓： AC 380V 50Hz-60Hz;
鋼針尺寸： Ф3mm～ф8mm 可換耐高溫鋼針
長(zhǎng)度外露：≥80mm
數(shù)顯調(diào)速范圍： 0-80mm/s
zui大行程： 400mm
zui大輸出力：0～20KN
擠壓量： 0～一百% 三工步設(shè)置，可連續(xù)實(shí)現(xiàn)多重?cái)D壓形變狀態(tài)
擠壓板尺寸單體電池?cái)D壓板尺寸：￠20cm，圓形板， 易裝卸更換；
電池組擠壓板尺寸：300mm*150mm，異形板，易裝卸更換；
傳感系統(tǒng)： 比例壓力傳感器、限位傳感器、直線位移反饋傳感器；
數(shù)碼顯示： 壓力、擠壓位移；
標(biāo)準(zhǔn)夾具： 擠壓異形夾具；
滯留時(shí)間： zui小步進(jìn)值1S，可設(shè)定
傳感系統(tǒng)： 比例壓力傳感器、限位傳感器、直線位移反饋傳感器、編碼器
活塞直徑： 1百mm
數(shù)碼顯示： 鋼針運(yùn)行速度
