產(chǎn)品介紹
三筒烘干機的烘干過程是這樣實現(xiàn)的，被烘干的物料由入料端喂入烘干機內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導向板進入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚料板不斷的撥起并作縱向運動，物料到達內(nèi)筒的左端因自重的作用落入外筒，通過導向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回外筒，在外筒揚料板的作用下物料向右運動，直到外筒右端。當烘干機的轉(zhuǎn)速改變時，產(chǎn)量也隨之發(fā)生變化。
產(chǎn)品特點：
1、技術(shù)含量高，筒體自我保溫，熱效率高達80%(單筒烘干機熱效率僅為35%)，比單筒烘干機節(jié)能68%，產(chǎn)量提高百分之100。
2、三回程烘干機比單筒烘干機整機長度縮短60%，有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資40%左右。占地面積20m2左右。
3、采用耐熱耐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長，維護方便。
4、熱效率高，外筒體溫度低于60℃(單筒烘干機外筒體溫度高達150℃)，出口溫度低，出料溫度低于60℃。
5、出口溫度低，有利于除塵設(shè)備使用時間長，可直接配套氣箱脈沖布袋除塵器。
6、土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
7、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用托輪轉(zhuǎn)動。
8、熱風爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃氣爐，能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
烘干機主體的三個同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設(shè)有導向板。待烘干機的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，入料管喂入內(nèi)筒的入料端，濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，設(shè)在三個筒內(nèi)的螺旋式揚料板使物料被舉升的同時，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流，先后進入內(nèi)筒、外筒與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的。
