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                  高絡(luò)-雙金屬耐磨彎頭-生產(chǎn)制造廠
KMTBCr26高鉻合金雙金屬耐磨彎頭組織中，Cr／C>5，宏觀硬度達(dá)到HRC50以上，組織中含有大量的M7C3型硬質(zhì)碳化物，含量可達(dá)40％以上，數(shù)量多、密度大，微觀硬度HVl500～1800。由于碳化物垂直于磨損面方向生長(zhǎng)，形成定向排列，呈棒狀結(jié)構(gòu)，孤立狀態(tài)分布，并使基體金屬保持了較好的連續(xù)性，減少了碳化物周邊的應(yīng)力集中效應(yīng)，其抗折斷及崩落的能力提高，改善了材料的力學(xué)性能。六方基面平行于磨損面，充分發(fā)揮了其各向異性的優(yōu)勢(shì)，使得分布在碳化物之間的基體金屬能得到有效地保護(hù)、抵御磨料的侵入，基體得到保護(hù)，反過來又可很好地支撐碳化物。基體為富含Cr的奧氏體，具有良好的韌性和加工硬化性能，從而強(qiáng)化了材料表層的抗沖蝕磨損能力。在高應(yīng)力磨料磨損過程中，高硬度的硬質(zhì)相碳化物，發(fā)揮了優(yōu)越的抗磨削作用，同時(shí)也保護(hù)了基體，基體表面變形層內(nèi)產(chǎn)生的相變和位錯(cuò)密度增加等形變強(qiáng)化作用，也提高了材料的抗沖蝕磨損能力。碳化物硬質(zhì)相與奧氏體基體互相支撐、相互促進(jìn)，從而表現(xiàn)出優(yōu)良的抗磨料磨損能力。雙金屬復(fù)合耐磨管內(nèi)外層均為金屬材料，外層鋼管熱膨脹系數(shù)(13．5—14．3)X 10-6／。C， 內(nèi)層高鉻合金熱膨脹系數(shù)(11～15)×10-6／。C。內(nèi)外層熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，具有較好的導(dǎo)熱性能，在溫度急劇變化引起的熱沖擊作用下，不會(huì)因熱脹冷縮不一致發(fā)生耐磨層碎裂剝落，可隨意焊接加工。