產品介紹
環氧樹脂底漆是一種含有磷酸鋅防銹顏料的雙組份、低VOC含量、高固體份、快速固化的環氧底漆。
設計用途
環氧樹脂底漆適于用作一道或二道涂層的底漆/面漆涂料，或作為中間涂層施工在建議的防銹底漆上。環氧樹脂底漆可提供防銹屏蔽保護、耐化學煙霧和化學溢出物以及良好的耐磨性。是用于中等腐蝕壞境和需要 快干/快速復涂之處的理想涂料。
表面處理
環氧樹脂底漆所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、。涂漆之前，所有表面均應根據ISO 9001:2000標準進行 和處理。 如果有油脂，用溶劑清洗。 噴射處理 鋼材表面噴射處理至Sa2。如果在噴射后，在涂覆環氧樹脂底漆之前，鋼表面發生氧化，那么表面應該重新噴射處理，達到規定的目視標準。 噴射處理過程中暴露的表面缺陷，應該以適當的方式打磨、填補和處理。 環氧樹脂底漆適用于經噴射處理過并達到以上所述的標準的表面，其在良好的車間條件下放置7-10 天左右仍然適用。其表面可降至Sa2級標準，但不得有松散的粉狀沉淀物。 預涂底漆的表面 焊縫及被損壞的地區噴射處理至Sa2
如果車間底漆發生 大范圍的脫落，那么就需要進行的掃砂處理。混凝土、預制塊等環氧樹脂底漆適于施工在混凝土上。建議道涂層環氧稀釋劑稀釋10-15%，以便在混凝土底材上提供良好的滲透作用并作為底漆/封閉涂層。 混凝土表面在噴涂油漆前固化至少28天，其中的水氣含量低于6%。表面保持清潔、干燥， 無固化物、脫模劑、磨平化合物、表面固化物、風化物、油脂、灰塵、老化涂層、松散的混凝土碎 片。所有澆注或預制的混凝土表面經掃砂處理(優先選擇)或經酸洗以除去浮漿。
產品特性
環氧樹脂底漆采用無氣噴涂施工，可獲取一道涂層的高膜厚。采用無氣噴涂以外的其它施工方法,不可能達到所 要求的涂膜厚度。采用空氣噴涂施工，為了達到高膜厚，需要進行多道交叉噴涂。在低溫或高溫下施工，為了達到高膜厚，可能需要特殊的施工技術。 采用刷涂或滾涂方法施工時，為了達到規定的干膜總厚度，施工多道涂層。該產品在溫度低于5℃(41°F)時，不能充分固化。為達到佳性能，固化的環境溫度應高于10℃ (50°F)。表面溫度始終保持在以上至少3 ℃(5°F)。在密閉空間中施工環氧樹脂底漆時，要確保合適的通風。
