產(chǎn)品介紹
環(huán)氧樹脂作為一種熱固性樹脂具有良好的點絕緣性、化學穩(wěn)定性、粘接性、加工性等特點而被廣泛應用于建筑、機械、電子電氣、航天航空等領域。但環(huán)氧樹脂含有大量的環(huán)氧基團，固化后交聯(lián)密度大，內(nèi)應力高，質(zhì)脆，耐沖擊性、耐開裂性、耐候性和耐濕熱性較差，因而難以滿足工程技術的要求，其應用受到一定的限制。近年來，結構粘結材料、封裝材料纖維增強材料、層壓板、集成電路等方面要求環(huán)氧樹脂材料具有更好的綜合性能，如韌性好。內(nèi)部應力低，耐熱性、耐水性、耐候性優(yōu)良等，所以對環(huán)氧樹脂的改性已成為一個研究熱點。
為了增加環(huán)氧樹脂的韌性，*初人們采用的方法是加入一些增塑劑、增柔劑，但這些低分子物質(zhì)會大大降低材料的耐熱性、硬度、模量及電性能。從20世紀60年開始，國內(nèi)外普遍開展了環(huán)氧樹脂增韌改性的研究工作，以期在熱性能、模具及電性能下降太大的情況下提高環(huán)氧樹脂的韌性。
耐濕熱改性
要提高環(huán)氧樹脂的耐濕熱性能，就要減少樹脂基體分子結構中的極性基團，使樹脂基體與水的相互作用降低從而降低樹脂基體的吸水率；同時優(yōu)化復合材料的成型工藝，較少復合材料在成型過程過程中產(chǎn)生的微孔、微裂紋、自由體積等也能提高其耐濕熱性能。增大交聯(lián)度，因其耐熱基團如引入亞氨基、異氰酸酯基、嗯唑烷酮等，以及形成互穿聚合物網(wǎng)絡是提高耐熱性的重要手段。用含有端氨基的苯胺二苯醚樹脂作固化劑改性環(huán)氧樹脂，得到的復合材料在空氣氣氛中的初始分解溫度高，耐濕熱性能好。
阻燃改性
環(huán)氧樹脂的阻燃性能較差，為改善其阻燃性，通常在環(huán)氧樹脂中引入鹵素、氮、磷、硼以及硅的固化劑來固化環(huán)氧樹脂，也可以對環(huán)氧樹脂進行結構改性，在環(huán)氧樹脂分子中引入阻燃元素。溴化的酚醛型環(huán)氧樹脂可作為封裝材料用環(huán)氧樹脂的反應性阻燃劑。由于氟原子電負性大，與碳原子結合鍵能高，氟原子間的斥力很大，高分子鍵內(nèi)旋轉困難，因此含氟環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的耐腐蝕性、電絕緣性、憎水性、抗污性，對被粘物浸潤性好。
化學改性
通過改變環(huán)氧樹脂的結構，在環(huán)氧樹脂分子中引入一些化學基團，來改進環(huán)氧樹脂的性能，拓寬其應用的范圍。如用丙烯酸或甲基丙烯酸與環(huán)氧樹脂中的部分環(huán)氧基反應，在分子保留部分環(huán)氧基的同時引入碳雙鍵，使改性后的環(huán)氧樹脂既具有光敏特性，又保留環(huán)氧樹脂的一些優(yōu)良特性?；蛟诜肿又幸胍恍┯H水性基團，將環(huán)氧樹脂改性為水性環(huán)氧樹脂，使改性后的環(huán)氧樹脂具有水分散性。
