產(chǎn)品介紹
壓漿工序作為箱梁預(yù)制過(guò)程中的一項(xiàng)特殊工序，其施工過(guò)程各項(xiàng)指標(biāo)均有嚴(yán)格的要求，其質(zhì)量的好壞直接影響著箱梁的質(zhì)量及高速列車的正常運(yùn)行，在推行精細(xì)化管理和技術(shù)創(chuàng)新的形勢(shì)下，對(duì)于預(yù)制箱梁施工過(guò)程，解決壓漿密封性、保壓性是壓漿施工過(guò)程中的一個(gè)難題。
二、施工過(guò)程及步驟
1、鋼絞線外露頭的切割：張拉完畢24小時(shí)后復(fù)查，確認(rèn)無(wú)新的滑斷絲時(shí)即可進(jìn)行鋼絞線的切割。割絲保留長(zhǎng)度為夾片外35～40mm，切割采用砂輪鋸切除。
2、真空罩安裝：
安裝密封罩橡膠墊
密封罩對(duì)位
密封罩固定
3壓漿施工：按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行壓漿施工
4施工完成：壓漿完成后，拆除真空罩
5用水講錨口灰漿進(jìn)行沖刷
清洗錨頭
清洗密封罩和橡膠墊
6封錨施工：在錨口涂刷防水涂料后進(jìn)行封錨施工。
三、工藝比較
通過(guò)壓漿新工藝與傳統(tǒng)施工工藝在施工效率、材料節(jié)省、環(huán)境保護(hù)、預(yù)應(yīng)力質(zhì)量上的對(duì)比分析,進(jìn)-步證明密封罩工藝在壓漿施工過(guò)程中能夠有效降低施工成本、加快生產(chǎn)進(jìn)度、提高預(yù)應(yīng)力質(zhì)量。
1、傳統(tǒng)工藝
①密封效果
傳統(tǒng)方法是采用“蘑菇頭”方式封堵錨頭，以達(dá)到密封、保壓效果。但實(shí)際施工過(guò)程中的密封、保壓效果不太理想，無(wú)形中影響著管道中漿體的密實(shí)度。
②施工工效
該方法在壓漿前后都需要做大量的準(zhǔn)備及后序處理工作，由于壓漿具有嚴(yán)格的時(shí)間要求，規(guī)范要求壓漿應(yīng)在終張拉完成后48小時(shí)內(nèi)完成，但終張拉完成24小時(shí)后才能切割鋼絞線,切割鋼絞線還需4-5小時(shí)，切割完后還得制作“蘑菇頭”，而且制作完成后還要等強(qiáng)度滿足要求后才能壓漿,整個(gè)壓漿前準(zhǔn)備工作十分倉(cāng)促,對(duì)于鋼絞線切割質(zhì)量難以保證。
③施工效果
“蘑菇頭”方法不僅浪費(fèi)了材料、而且施工過(guò)程造成環(huán)境污染。
2、壓漿新工藝
①密封效果
密封罩是用鋼板加工而成與錨具配套可反復(fù)使用的模具，密封效果依靠配套加工的橡膠墊確保接觸縫隙密閉，從而達(dá)到保壓效果,這一方法的采用有效地解決了壓漿過(guò)程中難以密封、難以保壓這一難題。
②施工工效
雖然前期一次性投入較大,密封罩購(gòu)置需近萬(wàn)元，但其施工過(guò)程只需將定做的壓漿罩用螺絲緊固在錨墊板上，操作簡(jiǎn)便、實(shí)用，且割完鋼絞線后1h就能完全達(dá)到壓漿狀態(tài)，大大的縮短了工序銜接時(shí)間，與“蘑菇頭”方式相比，壓漿前
準(zhǔn)備工作縮短了至少6個(gè)小時(shí)，不僅提高了施工效率，而且加快了施工進(jìn)度。
