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陶瓷纖維模塊與巖棉相比耐溫更高，使用年限更長，導熱系數(shù)更低；與澆注料相比重量輕、導熱系數(shù)小、熱容量低、無需烘爐等優(yōu)點，與此同時，陶瓷纖維模塊的耐溫和使用范圍也很廣泛從800度到1300度的窯爐都可以使用，使用年限可以達到5到10年，因此受到廣大窯爐廠家的青睞。
 
退火爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對傳統(tǒng)的磚式爐膛可節(jié)能50%左右，陶瓷纖維模塊不僅具有耐火耐高溫的性能實現(xiàn)節(jié)能保溫的目的，模塊在加工過程留有適當?shù)膲嚎s量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達到良好隔熱、保溫效果，而且施工方便快捷。與其它產(chǎn)品相比導熱更低，熱容量低，優(yōu)良的腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性。
 
陶瓷纖維模塊常規(guī)規(guī)格為300*300*300 mm和300*300*250 mm，硅酸鋁纖維氈常規(guī)規(guī)格7200*610*10-50mm用于工業(yè)爐墻和爐底的整體砌筑保溫。圓爐、電弧爐爐頂、爐蓋的保溫可根據(jù)具體規(guī)格定做。
 
金石生產(chǎn)的硅酸鋁材料是以焦炭寶石為主要原料，熔融、甩絲或噴吹工藝、固化室固化、切割等工藝而成，全過程自動控制，產(chǎn)品一次成型。根據(jù)鋁含量的不同劃分為普通、標準、高純型、含鋯型硅酸鋁纖維棉制成，采用針刺、熱定型、縱向和橫向切割、打卷等方法制成。纖維直徑均勻且長和低渣球含量提高了纖維的交織程度、分層性能、抗風腐蝕性能、柔韌性和抗拉強度，從而改善了針毯的應用性能，減少了材料損失。纖維毯不使用任何粘合劑，以確保產(chǎn)品在各種環(huán)境中具有良好的可行性和穩(wěn)定性。