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加熱爐耐火隔熱爐襯的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
加熱爐耐火隔熱爐襯是除耐火材料以外的爐襯重要組成部分，一般選用10~50mm厚的硅酸鋁陶瓷纖維板。加熱爐爐襯按筑爐材料的形態(tài)分為磚爐襯、纖維爐襯和不定型材料爐村，爐襯一般由耐火磚和保溫耐火磚組成，分別用耐火材料和隔熱材料陶瓷纖維板砌筑。使用粘土質(zhì)隔熱耐火磚或耐火纖維砌筑時(shí)，由于連續(xù)吹煉爐構(gòu)造用的這些材料的熱導(dǎo)率較低，同時(shí)具有耐火和隔熱作用，因此既可作耐火層叉可作隔熱層用。
加熱爐耐火隔熱爐襯陶瓷纖維板的生產(chǎn)工藝：
將耐火纖維陶瓷纖維放入結(jié)合劑的水溶液內(nèi)混合均勻，將混合漿液吸注在規(guī)定尺寸的模具上，直至纖維層達(dá)到要求厚度為止，隨后將初凝濕氈翻出干燥即成。加熱爐耐火隔熱爐襯常用陶瓷纖維板規(guī)格為1000mm×600mm，厚度10～50mm。
加熱爐重質(zhì)傳統(tǒng)爐襯與輕質(zhì)陶瓷纖維爐襯對(duì)比：
傳統(tǒng)爐襯結(jié)構(gòu)：耐火磚和重質(zhì)澆注料結(jié)構(gòu)
傳統(tǒng)加熱爐爐襯保溫結(jié)構(gòu)弊端：
1、體積密度大，致使?fàn)t體鋼結(jié)構(gòu)變形嚴(yán)重。
2、爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)大，絕熱效果差，致使?fàn)t體冷面超溫（達(dá)150~170℃）能源浪費(fèi)嚴(yán)重，工人操作環(huán)境惡劣。
3、爐襯難以克服環(huán)形爐固有的內(nèi)墻外脹、外墻內(nèi)脹的缺陷。
4、熱敏感性差，給環(huán)形爐的微機(jī)操作帶來(lái)一定的負(fù)面影響，從一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
輕質(zhì)加熱爐耐火隔熱爐襯陶瓷纖維板性能：
1、體積密度小，陶瓷纖維板爐襯重量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里的20%。
2、熱容量小，陶瓷纖維材料的熱容量為輕質(zhì)耐熱襯里的1/9，可減少爐襯蓄熱損失。
3、導(dǎo)熱率低，陶瓷纖維材料的傳熱率為輕質(zhì)粘土磚的1/7，輕質(zhì)耐熱襯里的1/9，可大大提高爐襯的保溫絕熱效果。
4、熱敏性好，更能適應(yīng)加熱爐的自動(dòng)化控制。