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臺(tái)車(chē)爐耐火棉模塊的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
臺(tái)車(chē)爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐襯耐火保溫材料硅酸鋁纖維模塊保溫，爐殼與爐襯硅鋁釬夾層之間填充陶瓷纖維毯保溫，爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺(tái)車(chē)面層重質(zhì)高鋁防壓磚。該爐爐體部分采用全纖維，纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)筑棉，固定方式采用錨固件固定。在臺(tái)車(chē)耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。
臺(tái)車(chē)爐耐火棉模塊硅酸鋁纖維模塊材質(zhì)的選擇：
根據(jù)爐內(nèi)溫度、爐內(nèi)燃?xì)鈿夥铡⒔?jīng)濟(jì)性等各方面的因素及多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，加熱爐襯材料一般確定為：加熱爐爐頂、爐墻多采用含鋯型陶瓷纖維模塊，背襯可采用高純型或者高鋁型陶瓷纖維毯，爐門(mén)及爐門(mén)以下采用纖維澆注料。
熱處理臺(tái)車(chē)爐爐頂、爐墻多采用高純型或高鋁型陶瓷纖維模塊，背襯可采用型或高純型陶瓷纖維毯，爐門(mén)及爐門(mén)以下多采用纖維澆注料。
臺(tái)車(chē)爐耐火棉模塊硅酸鋁纖維模塊保溫厚度的確定：
臺(tái)車(chē)爐合理的保溫厚度成為爐襯設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。而保溫厚度主要取決于爐外壁溫度的要求，然后經(jīng)過(guò)熱工計(jì)算來(lái)確定保溫厚度，然后根據(jù)性、經(jīng)濟(jì)性及多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定后的保溫厚度為：加熱爐：250-300mm熱處理爐：200-250mm。
臺(tái)車(chē)爐耐火棉模塊硅酸鋁纖維模塊結(jié)構(gòu)形式：
根據(jù)加熱爐的外形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，爐門(mén)及爐門(mén)底部，宜采用300mm厚的纖維澆注料，其余爐墻部位可采取平鋪兩層30mm厚的纖維毯（壓縮至50mm厚），而后疊砌200-250mm厚的單孔吊掛錨固件結(jié)構(gòu)形式的硅酸鋁纖維模塊。
這種爐型內(nèi)襯結(jié)構(gòu)形式的纖維組件安裝固定都比較牢固，纖維內(nèi)襯整體性好，結(jié)構(gòu)合理，絕熱性能會(huì)好一些；而且施工較迅速，維修時(shí)拆裝方便。
臺(tái)車(chē)爐耐火棉模塊硅酸鋁纖維模塊安裝排列固定形式：
1.平鋪纖維內(nèi)襯：層鋪硅酸鋁纖維毯一般平鋪2-3層，層間要求錯(cuò)縫距離為100mm，不會(huì)形成貫通縫，硅酸鋁纖維毯用不銹鋼螺栓、快速卡片固定。
2.臺(tái)車(chē)爐耐火棉模塊硅酸鋁纖維模塊：根據(jù)纖維模塊結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，均采用沿折疊方向順序同向排列方式，不同排之間用同材質(zhì)的纖維毯對(duì)折成U型進(jìn)行纖維收縮的補(bǔ)償，爐墻部位的纖維組件采用“角鐵式”錨固件，用穿筋進(jìn)行固定。