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ABS厚板吸塑就是ABS板材通過厚片吸塑機加工而成的產品，在很多行業中有著廣泛的應用，那么，ABS厚板吸塑加工會出現什么問題呢？ABS厚板吸塑加工中容易產生內應力，內應力的大小可以通過將制品浸入冰醋中來檢驗，如果內應力太大，或者制品要求不能有應力開裂現象，那就應該進行退火處理，
具體方法是：將制品放在70～80℃的熱風循環干燥箱中2～4小時，再冷卻到室溫即可。ABS厚板吸塑加工性能有哪些呢？亞美厚片吸塑廠為您解答，有以下幾點：

一：ABS的熔體黏度較高，其流動性比PVC和PC好，但是比PE、PS和PA差和POM與HIPS板材相似。ABS的流動特性屬于非牛頓流體，其熔體黏度和加工溫度，剪切速率有關系。其中對剪切速率更為敏感。ABS的熔體冷卻固化速度較快。

二：ABS的熱穩定性好，不易出現降解現象，熱分解溫度大于250°C，雖然ABS在惰性氣體中的熱穩定性很好，但在受熱狀態下，熱氧會引發降解反應，因此需要加入抗氧劑，具體比如：主抗氧劑1010、輔助抗氧劑168等。
ABS在停機后，要及時清洗螺桿和料筒，以免長時間受熱分解。ABS屬于無定形聚合物，沒有明顯的熔點，但可以在217~237°C溫度范圍內熔融加工。

三：ABS的吸水率較高，不干燥會在制品上產生銀紋和氣泡等缺陷。因此，ABS在加工前應當進行干燥處理，使其含水率在 %以下。一般制品的干燥條件為：溫度80~85°C,時間2~4小時。
對于特殊要求的制品（比如需要電鍍的制品），干燥條件則為：溫度70~80°C,時間18~24小時。ABS的熱穩定性較好，但在265°C下。物料在料筒中的停留時間不應超過5~6min。而在280°C時，物料在料筒中的停留時間則不應超過2~3min。如果生產過程中出現意外，應當先把料筒溫度降低到120°C、然后再清理料筒。有些ABS制品在剛生產出來時并無問題，但是可能會在儲存期內產生褐色條，這可能是由于料筒過熱或者滯留時間過長而引起的。
ABS同PS一樣，是一種加工性能優良的熱塑性塑料，可采用通用的加工方法來成型加工。ABS板材可應用于醫療設備外殼，大型設備外殼，汽車吸塑件，家用電器吸塑外殼，充電樁外殼，機器人外殼，睡眠窗等厚板吸塑。