產品介紹
ABS同PS一樣，是一種加工性能優良的熱塑性塑料，可采用通用的加工方法來成型加工。ABS板材可應用于托盤吸塑、
ABS的熔體黏度較高，其流動性比PVC和PC好，但是比PE、PS 和PA差，和POM與HIPS板材相似；ABS的流動特性屬于非牛頓流體，其熔體黏度和加工溫度、剪切速率有關系，其中對剪切速率更為敏感；ABS的熔體冷卻固化速度較快。 </span>
ABS的熱穩定性好，不易出現降解現象，熱分解溫度大于250℃。雖然ABS在惰性氣體中的熱穩定性很好，但在受熱狀態下，熱氧會引發降解反應，因此需要加入抗氧劑，具體比如：主抗氧劑1010、輔助抗氧劑168等。ABS在停機后，要及時清洗螺桿和料筒，以免長時間受熱分解。 </span>
>ABS屬于無定形聚合物，沒有明顯的熔點，但可以在217～237℃的溫度范圍內熔融加工。
ABS的吸水率較高，不干燥會在制品上產生銀紋和氣泡等缺陷。因此，ABS在加工前應當進行干燥處理，使其含水率在 %以下。一般制品的干燥條件為：溫度80～85℃，時間2～4小時；對于特殊要求的制品（比如需要電鍍的制品），干燥條件則為：溫度70～80℃，時間18～24小時。 </span>
ABSABS的熱穩定性較好，但在265℃下，物料在料筒中的停留時間不應超過5～6min；而在280℃時，物料在料筒中的停留時間則不應超過2～3min；如果生產過程中出現意外，應當先把料筒溫度降低到120℃，然后再清理料筒。有些ABS制品在剛生產出來時并無問題，但是可能會在儲存期內產生褐色或者條紋，這可能是由于料筒過熱或者滯留時間過長而引起的。
