產(chǎn)品介紹
關(guān)節(jié)機(jī)器人
六軸設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡單,工作空間大,可靈活選擇地面安裝或倒置安裝。運(yùn)行速度快,重復(fù)定位精度高,替代很多不適合人力完成、有害身體健康的復(fù)雜工作。編程設(shè)計(jì),可隨工作環(huán)境變化及加工的變化再編輯,適合小批量多品種,具有均衡高效率的生產(chǎn)線作用。
焊接機(jī)器人的編程技巧
(1)選擇合理的焊接順序,以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。
(2)焊槍空間過渡要求移動(dòng)軌跡較短、平滑、安全。
(3)優(yōu)化焊接參數(shù),為了獲得的焊接參數(shù),制作工作試件進(jìn)行焊接試驗(yàn)和工藝評定。
(4)采用合理的變位機(jī)位置、焊槍姿態(tài)、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機(jī)上固定之后,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時(shí)不斷調(diào)整變位機(jī),使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達(dá)到水平位置。同時(shí),要不斷調(diào)整機(jī)器人各軸位置,合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之后,焊槍相對接頭的位置必須通過編程者的雙眼觀察,難度較大。這就要求編程者善于總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。
(5)編制程序一般不能一步到位,要在機(jī)器人焊接過程中不斷檢驗(yàn)和修改程序,調(diào)整焊接參數(shù)及焊槍姿態(tài)等,才會(huì)形成一個(gè)好程序。
隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)焊接產(chǎn)品制造的自動(dòng)化、柔性化與智能化已成為必然趨勢。目前,采用機(jī)器人焊接已成為焊接自動(dòng)化技術(shù)現(xiàn)代化的主要標(biāo)志。焊接機(jī)器人由于具有通用性強(qiáng)、工作可靠的優(yōu)點(diǎn),受到了人們越來越多的重視。