產(chǎn)品介紹
將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
4、設備基礎二次灌漿
灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。
灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
二次灌漿時，應從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
設備基礎灌漿完畢后，在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
5、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿
水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除疏松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
