產品介紹
預制艙廠家定制 光伏預制艙 10kv 35kv設備預制艙
1、預制艙式變電站二次設備:當前在智能變電站的建設過程中,二次設備都是在施工現場來完成安裝與調試的,會受到施工工序限制施工周期較長。二次系統的安裝調試受制于土建,,一次設備的施工安裝時間及進度。而且現場工作量較大,效率不高,智能變電站中使用了較多的光口接線,但是工程現場施工環境不好,并且二次設備裝置的光口不能夠得到有效的保護,這對裝置光口后期運行的性能以及壽命帶來隱患。常規的二次設備都需要設置的控制室,需占用土地資源,即增加土地增加量,又不利于土地資源的節約。
2、預制艙式組合設備優勢
(1)預制艙的基本結構,預制式二次組合設備艙,二次設備、空調、照明、消防、安防、圖像等設備構成,艙體內所有設備均在工廠內完成相關接線,及調試工作,并作為1個整體或2~3個單體運輸至現場。
為了滿足變電站設備運行的各種標準要求,以及滿足戶外運行的要求,抗震強度需達到8級以上。在預制艙頂部增加斜頂,預防積水和積雪;同時斜頂還可以減少箱頂陽光照射。
(2)預制艙的內部空間和結構,艙體內部由二次設備、空調、照明、消防、安防、圖像等設備構成,同時還需要滿足設備運行和檢修人員的工作要求,需對艙體內部進行檢修,裝修材料選用防火防水材料,可在裝修材料和艙壁之間添加隔熱材料,阻隔陽光照射保證箱體隔熱功能,艙內的照明 空調 可根據需求選擇不同的實現方式,為了有效的節約,艙內安裝工業空調和排風系統,可實時調整艙內的運行運行環境;由于目前都采用無人值守方式,艙內還須安裝安防、圖像、圖像監控、火災報警系統;接線布置可根據設備的正常運行適當布置。
(3)預制艙式組合二次設備的優勢:相對于常規變電站,采用預制艙式組合二次設備的可以有效的減少建筑占地面積。預制艙式組合二次設備使用工廠加工、現場吊裝的方法,省去建筑物施工過程之中的結構、砌筑、裝飾以及電氣安裝等多個環節,有效的減少了環境污染。有效的保證設備的安全可靠性。同時對減少流程進行改善,將傳統的串行施工模式,改為并施工模式,這樣可以有效的提高設計、施工的效率,有效的縮短減了建設工期,同時還可以大幅度的減少二次設備的現場調試項目。因為預制艙用的環保集成材料來進行拼裝,就地布置在配電間隔內,能有效的減少二次光/電纜的長度,使得工程造價得以降低。
滄州預制艙廠家定制 光伏預制艙 10kv 35kv設備預制艙
