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大型有機肥設備，對輥擠壓造粒機是無烘干造粒機，采用優質防腐及耐磨材料精心制作而成，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優點，是國內較為先進的無烘干造粒設備。本系列造粒機適用范圍廣泛，其特征如下：無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資小，見效快，經濟效益好。動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術先進，生產成本低。原料適應性廣，可以生產2.5;40mm顆粒，顆粒強度好，可用于復混肥料、醫藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產多種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀土、硫銨、硫酸銨系復混肥造粒，填補了國內空白，居國內領先水平，是國家環境保護適用技術的推廣項目。 該系列對輥式造粒機采用物理擠壓原理，將粉劑物料加工為所需形狀顆粒，其工作原理是：由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經對輥擠壓成型，脫模造球，然后落入破碎室，同時隨著傳動軸驅動的一副鏈條帶動兩根狼牙棒的旋轉，將擠壓成型但相互粘連的顆粒分離，從下方篩孔篩下成品顆粒和粉料，經過后續的篩分機實現顆粒物料和回料粉劑的分離，利用皮帶輸送機使返回料與新料混合，再次進行造粒。隨著電動機連續轉動，物料的不斷進入，實現了批量生產。 整個機器分為四大部分： 1、機架部分：機器主體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用優質碳鋼板、槽鋼焊接而成，整機結構穩定、堅固耐用。 2、傳動聯接部分：本機由電動機驅動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使機頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中減速機與機頭工作部分，用尼龍柱銷式聯軸器傳遞驅動。 3、機頭工作部分：由傳動輪通過尼龍柱銷聯軸器傳遞動力至主動輥軸，對輥同步運轉由一對開式齒輪保證，主被動軸的兩側有特定的軸承及用于調整滾皮間距的偏心套等部件，安裝在機架上。 4、破碎分離工作部分：物料經過輥擠壓后流向下側的破碎室內，隨著雙軸狼牙棒的轉動，可分離出球粒和返回料。