產(chǎn)品介紹
對(duì)立軸式制砂機(jī)和反擊破而言，由于沒(méi)有粒度控制裝置，大塊料較多。對(duì)臥式破而言，雖有篦板，出料粒度容易控制，但錘頭的磨損形式極不合理。對(duì)于超高速離心沖擊破碎原理的破碎機(jī)，在使用中因磨損不均勻很難得到平衡，導(dǎo)致振動(dòng)大，功耗高。以上幾種破碎機(jī)都因?yàn)檗D(zhuǎn)速高，物料重復(fù)破碎摩擦多，所以即使耐磨機(jī)件材質(zhì)硬，也磨損很快，機(jī)件易損。采用鋼棒滾壓破碎原理的破碎機(jī)，振動(dòng)大，致使機(jī)件易損，進(jìn)料稍多一點(diǎn)就導(dǎo)致飽倉(cāng)，失去破碎功能而惡性循環(huán)，檢修極為不便。熟料擠壓機(jī)屬?gòu)?qiáng)制硬擠壓，擠壓輥易磨損，設(shè)備故障多，功耗大。采用超慢速剪切細(xì)碎原理的JSP系列水泥熟料細(xì)碎機(jī)，克服了以上各種破碎機(jī)的弱點(diǎn)，打破常規(guī)設(shè)計(jì)，達(dá)到了無(wú)重復(fù)破碎，提高有效功率，減少了物料摩擦功耗，由此單位電耗 。篦板的確定設(shè)計(jì)有篦板的破碎機(jī)都有堵料、積料現(xiàn)象，對(duì)錘頭磨損影響很大，必須定期清除，增加檢修工作量。熟料細(xì)碎機(jī)設(shè)計(jì)的篦板是由若干塊扇形板組合成1個(gè)圓錐篩體，大頭固定在旋轉(zhuǎn)筒外壁上，小頭固定在轉(zhuǎn)筒中心1個(gè)立柱的頂端，由1個(gè)等于進(jìn)料筒直徑的圓形蓋壓緊篦板，物料由進(jìn)料筒垂直落向壓蓋，再均勻地撒向旋轉(zhuǎn)的錐形篩板上，通不過(guò)篦縫的大顆粒物料由錐形篩板均勻地撒入動(dòng)態(tài)的V形圓環(huán)破碎腔內(nèi)剪切細(xì)碎，克服了堵料、積料所帶來(lái)的擠壓、摩擦耗功大的弊端。立軸式制砂機(jī)綜合國(guó)內(nèi)外同類破碎機(jī)技術(shù)，基于沖擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
立軸式制砂機(jī)廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。在機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機(jī)相比產(chǎn)量功效高。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。利用石打石原理，磨損小； 破碎率高、節(jié)能；具有細(xì)碎、粗磨功能；受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右；更工作噪聲低于75分貝（db級(jí)），粉塵污染少；它里面中心是一個(gè)豎立的錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，外圈（外殼的里層）環(huán)繞著圓弧反擊齒板。物料進(jìn)到里面，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的錘頭擊打到反擊齒板上，如果物料大小合適的話就往下面掉，否則就一直在上面被破碎。物料由制砂機(jī)上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎。
