產(chǎn)品介紹
對(duì)輥破碎機(jī)的輥皮雖然不算是經(jīng)常更換的，但也是會(huì)被磨損，會(huì)磨出凹槽的，從而使兩輥間的空隙變大，降低成品的質(zhì)量。因此對(duì)輥機(jī)破碎原料產(chǎn)生的細(xì)度是呈正弦波狀態(tài)變化的，當(dāng)輥?zhàn)邮切碌臅r(shí)候（或剛修磨過之后），兩輥的間隙變小，對(duì)輥機(jī)破碎產(chǎn)生的細(xì)度變細(xì)，生產(chǎn)一段時(shí)間磨出凹槽以后，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細(xì)變粗的變化過程就是對(duì)輥機(jī)破碎原料的特有現(xiàn)象。所以，我們要做的工作就是盡量減小由細(xì)變粗的變化值，把破碎粒度盡量控制在生產(chǎn)工藝允許的范圍之內(nèi)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要達(dá)到這個(gè)目的，辦法就是不斷對(duì)輥面進(jìn)行修磨（補(bǔ)）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細(xì)度。雙齒輥破碎機(jī)在原有的齒輥式破碎機(jī)工作基礎(chǔ)上，結(jié)合了傳統(tǒng)雙齒輥破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)并且改進(jìn)了雙齒輥破碎機(jī)的缺點(diǎn)，采用滑動(dòng)軸承，輥?zhàn)虞S瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000～ ，軸瓦的側(cè)間隙是頂間隙的1/2～1/3。輥式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要對(duì)輥面經(jīng)常進(jìn)行維修。光面輥式破碎機(jī)有時(shí)在機(jī)架上裝有砂輪，當(dāng)輥面磨出凹坑或溝槽時(shí)，可以不拆掉輥面而在機(jī)器上對(duì)輥面進(jìn)行磨削修理。
對(duì)輥破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中,要在雙齒輥破碎機(jī)前安裝相應(yīng)的除鐵裝置,加強(qiáng)給料的除鐵工作。一些鐵器等非破碎物料掉入兩輥間會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī),導(dǎo)致停車事故。破碎機(jī)運(yùn)行過程中要注意安全,特別是當(dāng)較大物料進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi)時(shí),大塊物料容易從破碎腔內(nèi)蹦出來傷人。當(dāng)遇到粘性物料等堵塞問題,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行捅搗等疏導(dǎo)工作,要做停車處理。不應(yīng)使機(jī)器產(chǎn)生過負(fù)荷,應(yīng)隨時(shí)注意電器儀表。軸承加油要及時(shí),并不使軸承內(nèi)有漏油之處。應(yīng)控制軸承的溫升不得超過30℃,高溫度不得超過70℃。當(dāng)設(shè)備的襯板磨損度超過60%，局部的缺損度嚴(yán)重的時(shí)候要對(duì)對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)行及時(shí)的更換。對(duì)輥破碎機(jī)襯板是螺絲進(jìn)行固定時(shí)，擰掉螺絲，安裝新的對(duì)輥破碎機(jī)襯板。當(dāng)對(duì)輥破碎機(jī)的襯板被嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，要進(jìn)行重新澆鑄，首先確定設(shè)備的幾何中心，在確定對(duì)軸線的同時(shí)還要確定設(shè)備的作業(yè)重心，根據(jù)設(shè)備的兩個(gè)中心進(jìn)行安裝。注意澆鑄的時(shí)候，一定要保持接觸面的干燥整潔，因合金的屬性，接觸面潮濕，會(huì)引起爆炸現(xiàn)象，為了避免此種安全事故的發(fā)生，要嚴(yán)格注意操作事項(xiàng)。
