產品介紹
木材顆粒生產設備創新新能源行業市場銷售服務新模式，生物顆粒機是利用農作物的玉米秸稈、麥草、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。恒美百特顆粒機械設備，專注于研發木屑顆粒機、秸稈顆粒機、生物質顆粒機，以木粉、木削、秸稈、稻殼等生物質為原料，工藝精湛，可以連續穩定運行24小時，顆粒生產線由若干單元組成，每一個都不同類型。關鍵是每一種類型的制粒設備用于處理不同的原料。不同的原料需要不同的加工條件。例如，稻殼和雜木類壓縮比要求不同的。因此，選擇合適的設備應考慮到這一點。。
木材顆粒生產設備（老式）：
木材顆粒生產設備（新式）：
工藝流程：原料收集→原料破碎粉碎→原料烘干→機械制粒成型→裝袋銷售。根據農作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。
削片粉碎工段：根據原木直徑和每時產量，選擇合適的削片機（鼓式削片機和盤式削片機）。此工段主要是將直徑30CM以內的原木，削成5cm以內的小木片，然后再通過木材粉碎機的充分粉碎，把小木片減為8mm以內的木屑，從而方便顆粒機的制粒作業。
粉碎工段：【設備- 粉碎機】把直徑小于3公分的木片和木塊粉碎成8毫米以下可以直接制粒的原料。俗稱鋸末、刨花、木屑、木削。
干燥：生物燃料的制作對原料的含水量要求嚴格，在經過了篩分之后，要通過輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。
輸送工段：生物質顆粒整條生產線采用的是皮帶輸送機連接和輸送，皮帶輸送機維修率低、故障率低，在顆粒行業要比采用絞龍上料效率高。
制粒工段：【設備-ZLG560顆粒機*2】時產量2-3噸，顆粒直徑8毫米。密度 - 之間。根據原材料的不同熱值從4200-5600大卡不等。
冷卻：出料生物質時顆粒燃料溫度高達80~90℃，結構較為松弛，容易破碎，經過逆流式冷卻系統，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經皮帶輸送機和提升機送入筒倉。此套裝置設有冷卻風機和旋風分離器，可將分離出來的粉末返回到前面工序，進行再造粒。
包裝階段：壓制好的成品顆粒是需要包裝后，才銷往客戶那里，一般采用袋包和噸包。此工段根據客戶要求進行封包，公司采用的全自動包裝機，包裝量大、人工占用少，會大大縮減包裝成本。
木材顆粒生產設備生產廠家：
山東恒美百特顆粒機生產廠家專業生產木屑顆粒機,秸稈顆粒機,木削顆粒機，稻殼花生殼等生物質顆粒機,公司總投資 億元，總部位于山東省濟南市章丘繡惠工業園，總占地達380畝，公司擁有56種產品、200多個型號，是國內專業的新能源環保機械產品研發與生產的企業，山東木材顆粒生產設備信息煙臺木材顆粒生產設備信息大連木材顆粒生產設備信息廣西木材顆粒生產設備信息河北木材顆粒生產設備信息。
木材顆粒生產設備信息，生物質燃料顆粒主要是將一些農作物廢棄秸稈、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、雜草、鋸末、樹皮等這些原材料經過粉碎、加壓、增密、成型成為小棒狀顆粒燃料，成型后的顆粒燃料輸送、儲存極為方便，同時其燃燒性能大為改善。生物質顆粒機生產流程：原木破碎（木片機）——木片粉碎（粉碎機）——木屑烘干（烘干機）——原料制粒(顆粒機）——成品冷卻（冷卻機）——成品包裝（包裝機），山東恒美百特為客戶提供 購買， 購齊，歡迎致電咨詢。
