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配件翻砂鑄造的控制水分要求及發(fā)展分析 配件翻砂鑄造在砂粒應(yīng)該在10-15%之間，這樣可以有效的保持其細(xì)砂，在使用的過程中會增加砂粒之間粘結(jié)橋的數(shù)量，這樣就會有效的降低型砂的脆性，這樣可以有效的避免沖砂缺陷。 配件翻砂鑄造的底盤細(xì)砂的總和需要盡量的少，這樣的細(xì)沙對于改善其鑄件表面的質(zhì)量的作用不大，但是會使混成砂的水分提高，這樣會直接導(dǎo)致其型砂的透氣性降低。 配件翻砂鑄造的過程中其細(xì)砂的總和一般應(yīng)少于4%，吸水細(xì)粉的含量以及吸水細(xì)粉中主要的是死粘土，這里面有效的包括了焦化了的煤粉細(xì)粒和其他細(xì)粉，吸水細(xì)粉的含量并非越低越好。 配件翻砂鑄造的吸水細(xì)粉在混砂時(shí)有時(shí)會出現(xiàn)膨潤土爭奪水分的情況，這樣就會直接導(dǎo)致混成砂達(dá)到可緊實(shí)性目標(biāo)值所需的水分增高，產(chǎn)品的吸水細(xì)粉的吸水能力比膨潤土強(qiáng)。 配件翻砂鑄造的過程中其型砂中加水量要是不當(dāng)其吸細(xì)粉就會對型砂性能有一定的"微調(diào)和穩(wěn)定"作用，水分高時(shí)，細(xì)粉首先吸水，膨潤土所吸收水可較穩(wěn)定一致，在混成砂在輸送的過程中其水分蒸發(fā)。 配件翻砂鑄造的粘結(jié)砂粒的粘土膏中的水分比較穩(wěn)定，其型砂的性能也就較小波動，吸水細(xì)粉含量太高也是不好的，這樣就會直接導(dǎo)致其型砂的水分較高，這樣比較容易出現(xiàn)鑄件上產(chǎn)生針孔。