產(chǎn)品介紹
根據(jù)高鉻板錘廠家的了解，高錳鋼鄂板是顎式破碎機的主要部件。可以分為靜鄂板和動鄂板兩種，同時有因其型號和尺寸的不同，所以通常的制作使用的材質(zhì)是高錳鋼。它具有較好的耐磨性能，通常用在火電、建材和礦山等機械設備中使用，使用的物料有玄武石、玄武石、玄武石煤矸石、長石、重晶石等多種物料。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼發(fā)揮不出材料的特性。
在高鉻板錘廠家進行生產(chǎn)鑄造的過程中有三個重要的因素，影響高猛鋼鄂板的耐磨性，材質(zhì)、原材料的凈度以及熱處理工藝。材質(zhì)是決定高猛鋼鄂板耐磨程度的基本要素，加入鉻元素的高猛鋼能直接增加高猛鋼的耐磨性，即Mn13Cr2。原材料的使用方面，廢舊的高猛鋼使用的比例不得超過50%，因為廢舊的高猛鋼會將有害的硫、磷元素帶入到新鑄的鄂板中，影響鄂板的使用壽命。然后是高猛鋼鄂板的熱處理工藝，低溫情況下升溫過快會導致鄂板開裂，故正確的操作是350℃以下，升溫速度<80℃/h，750℃以下，<100℃/h，且有不同時期的保溫。至>750℃時，鑄件內(nèi)呈塑性狀態(tài)，可以快速升溫了。至1050℃時根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時間（通常為1小時/25mm）；然后再快速升到1100℃左右保溫半小時出爐。鑄件出爐后必須盡快入水，出爐到入水的時間不能超過45秒，冬季時間應更短。高溫時升溫太慢，保溫時間太短，出爐后到入水時間間隔過長（不應> ），這 都影響高猛鋼鄂板的質(zhì)量。
顎式破碎機的工作方式為曲動擠壓型：電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。以上便是本期高鉻板錘廠家提供的全部內(nèi)容，歡迎咨詢了解！
