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玻璃鋼防腐襯里施工工藝：玻璃鋼防腐襯里具有保護(hù)金屬或其他基體免受各種介質(zhì)侵蝕的能力，耐受酸、堿、無(wú)機(jī)鹽及多種有機(jī)物的腐蝕。玻璃鋼防腐襯里優(yōu)點(diǎn)是它耐化學(xué)腐蝕性能，使用壽命長(zhǎng)。玻璃鋼具有特殊的耐化學(xué)腐蝕性能，在儲(chǔ)存腐蝕性介質(zhì)時(shí)，玻璃鋼比其它材料有無(wú)法比擬的優(yōu)越性，可以耐多種酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑。 1、玻璃鋼防腐施工的除銹或水泥砂漿基層打磨： 為保證防護(hù)層的質(zhì)量，保證防護(hù)層與底材的結(jié)合力，應(yīng)控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度，使基層表面粗糙度達(dá)到40～70μm；水泥砂漿基層用電動(dòng)鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。 2、玻璃鋼防腐施工的噴刷底層環(huán)氧樹(shù)脂膠料： 水泥砂漿基層經(jīng)處理后，應(yīng)盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；鋼基層經(jīng)處理后，8小時(shí)內(nèi)開(kāi)始噴刷底層膠料。底層膠料噴刷間隔24小時(shí)以上，噴刷時(shí)應(yīng)均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環(huán)氧樹(shù)脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。 3、玻璃鋼防腐施工的襯布： 底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后，在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù)，達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯(cuò)開(kāi)50mm以上。 4、玻璃鋼防腐施工的富樹(shù)脂的面層膠料： 襯布料經(jīng)24小時(shí)自然固化后，均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料，帶 層硬化后再噴刷第二層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。 5、玻璃鋼防腐施工的一砂： 若為地面須增加防滑功能時(shí)，在第二層面層膠料噴刷完時(shí)，立即勻撒一層細(xì)石英砂，經(jīng)自然沉降并為膠料浸潤(rùn)后即可。