產品介紹
典型應用：
主要應用在石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。
耐火棉陶瓷纖維模塊安裝步驟：
(1)除銹：施工前鋼結構方需對爐壁銅板除銹，達到焊接要求。
(2)畫線：依據設計圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標出交點處錨固件螺栓的排布位置.
(3)焊接螺栓：根據設計規定，將相應長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時應對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質量。
分為烘干帶、預熱帶、燒成帶、冷卻帶四部分的溫度，常常保持 的范圍，容易掌握其燒成規律，因此質量也較好，破損率也少。
硅酸鋁纖維模塊、耐火纖維模塊的技術特性:
具有低導熱率、低熱容量、優良的熱穩定性和抗熱震性、優良的彈性，由于纖維組件處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后，由于纖維組件膨脹，爐襯無縫隙。組件自身膨脹，并可補償纖維襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性。纖維組件安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。
在加工過程中，均保持 比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維折疊塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶瓷纖維折疊塊在不同方向的膨脹，使陶纖折疊塊之間相互擠成一個無縫隙的整體, 陶纖折疊模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
在工業爐領域中陶瓷纖維折疊塊應用的優勢：
化學穩定性好：陶瓷纖維模塊是無機非金屬材料，具有極強的化學穩定性，不易受到保溫層內部苛刻燃燒氛圍的影響。
抗熱震性穩定：輕質耐高溫陶瓷纖維襯里由于優良的回彈性，預壓縮的耐火模塊當安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個密不透風的整體耐火層，無須預留膨脹縫。
耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，重量只有耐火磚的1/20，節能效果好，可以有效提高磚的質量。
山東金石生產的陶瓷纖維折疊塊，是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成。
陶瓷纖維模塊純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養護、耐酸堿腐蝕壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全新更高.
