產品介紹
耐火材料生產技術發展趨勢
1.更為廣泛地使用合成原料和 礦物作為耐火材料，提高原料的純度和致密性，估計此類原料的使用量將會達到30%左右。
2.在加工過程中，進一步強化對原料及半成品的物理和化學影響，例如采用超細粉磨機進行細粉磨、配料設備的高度均勻化，使用電熔原料強化各組分相互作用，采用高壓成型及根據耐火材料的組織結構和性能提高燒成溫度。
3.廣泛采用復合材料，加強耐火材料組織結構中的晶界部位，向高性能陶瓷方向發展。
4.通過低溫處理以及各種不同結合劑（陶瓷懸浮物、膠體溶液、焦油等）發展節能型不燒制品和不定型耐火材料。
5.研究和充分利用碳的化學性能和碳與其它組分以及能影響耐火性能的各種添加劑之間的相互作用。
普通陶瓷纖維模塊 JSGW-189 標準陶瓷纖維模塊 JSGW-289
高純陶瓷纖維模塊 JSGW-389 高鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-489
含鋯陶瓷纖維模塊 JSGW-589 鋯鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-689
硅酸鋁陶瓷纖維折疊模塊熱流沖刷的能力；具有優良的彈性，可抵抗外機械力及有效彌補爐殼變形；施工快捷方便。
陶瓷纖維模塊輕質耐高溫陶瓷纖維襯里由于優良的回彈性，預壓縮的耐火模塊當安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個密不透風的整體耐火層，無須預留膨脹縫。無需像傳統重質耐火材料那樣要經過嚴苛的長時間的烘爐，本材料安裝完畢后可以直接點火進入工作，不用擔心溫度提升太快導致炸爐。
低導熱性能帶來高的節能效果； 具有抵抗任何熱沖擊的能力；有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力； 纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙；由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；
產品特性：
重量輕，熱容低；化學性能穩定，熱穩定性；砌筑完成后纖維模塊相互膨脹擠壓，形成無縫隙整體；優良的抗熱震性能，安裝完畢即可使用無需烘爐；
