產(chǎn)品介紹
除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。
除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐磨性、強(qiáng)度及熱沖擊性能優(yōu)良。
由于立窯、烘干機(jī)廢氣具有含灰濃度高、風(fēng)量大、污染范圍廣、濕含量高等特點(diǎn)。給烘干機(jī)、立窯煙氣的除塵帶來(lái)了困難，根據(jù)烘干機(jī)、立窯的特點(diǎn)，采用上進(jìn)氣方式，含塵煙氣由上部進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗顆粒由于慣性落入灰斗，清灰時(shí)因氣流方向與粉塵沉降方向一致，防止了粉塵的二次飛揚(yáng)。又因?yàn)檫M(jìn)氣室使氣流分布均勻、氣流速度沒(méi)有突變，從而保證了各袋室壓降平衡，有利于提高濾袋使用壽命。
該種型式的玻纖袋式除塵器，其排氣閥、反吹風(fēng)閥均設(shè)于下面排氣管處。含塵氣體在排風(fēng)機(jī)作用下吸入進(jìn)氣總管;通過(guò)各進(jìn)氣支管進(jìn)入進(jìn)氣室;均勻地通過(guò)上花板;然后涌入濾袋，大量粉塵被滯留在濾袋上;部分粉塵直接穿過(guò)下花板落入灰斗，而氣流則透過(guò)濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過(guò)排氣閥進(jìn)入引風(fēng)機(jī)排入大氣中。
工作原理 ：
(1) 過(guò)濾：含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上站進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過(guò)濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣，該設(shè)備為上部進(jìn)氣，負(fù)壓振作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。
(2) 清灰及自動(dòng)控制: 除塵器進(jìn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加一定值后，這需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，即通過(guò)外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運(yùn)行陰力下降，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運(yùn)行。
整個(gè)清灰過(guò)程主要是通過(guò)反吹風(fēng)來(lái)進(jìn)行的，當(dāng)阻力上升需要清灰時(shí)，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)反吹風(fēng)閥，將原來(lái)膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形，使其達(dá) 到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出，整個(gè)清灰過(guò)程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。除上述控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰。
溫度控制：
立窯煙氣溫度一般在60-300℃ 范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4-12%范圍左右，為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生，特采取如下措施；
（一）袋除塵器的進(jìn)氣管道、本體、及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露
（二）在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，廢氣一旦超過(guò)除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出報(bào)警自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。
