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此膠為固態(tài)物質(zhì)，沒有毒，但融熔狀后應(yīng)防止碰觸皮膚，以免灼傷； 開放時間與固化時間會隨熔膠溫度、環(huán)境溫度、噴涂量、貼合時間、有壓力等而改變； 長時間高溫（大于200℃）可能會使主體聚合物部分降解影響粘結(jié)力，也會使增粘樹脂氧化影響產(chǎn)品色澤。 下面就介紹幾個關(guān)于如何加強(qiáng)熱熔膠粘接強(qiáng)度問題 　　1、提高表面粗糙度 　　當(dāng)熱熔膠良好地浸潤被粘材料表面時，表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對表面的浸潤程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度，從而有利于提高粘接強(qiáng)度。 　　2、表面處理 　　由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強(qiáng)度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結(jié)晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的，相當(dāng)疏松的氧化鋁層，不利于粘接。