產(chǎn)品介紹
耐火棉陶瓷纖維模塊安裝步驟：
(1)除銹：施工前鋼結(jié)構(gòu)方需對(duì)爐壁銅板除銹，達(dá)到焊接要求。
(2)畫線：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標(biāo)出交點(diǎn)處錨固件螺栓的排布位置.
(3)焊接螺栓：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，將相應(yīng)長(zhǎng)度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質(zhì)量。
分為烘干帶、預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶四部分的溫度，常常保持 的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。
硅酸鋁纖維模塊、耐火纖維模塊的技術(shù)特性:
具有低導(dǎo)熱率、低熱容量、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗熱震性、優(yōu)良的彈性，由于纖維組件處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，由于纖維組件膨脹，爐襯無縫隙。組件自身膨脹，并可補(bǔ)償纖維襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性。纖維組件安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。
在加工過程中，均保持 比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維折疊塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶瓷纖維折疊塊在不同方向的膨脹，使陶纖折疊塊之間相互擠成一個(gè)無縫隙的整體, 陶纖折疊模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
在工業(yè)爐領(lǐng)域中陶瓷纖維折疊塊應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)：
化學(xué)穩(wěn)定性好：陶瓷纖維模塊是無機(jī)非金屬材料，具有極強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，不易受到保溫層內(nèi)部苛刻燃燒氛圍的影響。
抗熱震性穩(wěn)定：輕質(zhì)耐高溫陶瓷纖維襯里由于優(yōu)良的回彈性，預(yù)壓縮的耐火模塊當(dāng)安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個(gè)密不透風(fēng)的整體耐火層，無須預(yù)留膨脹縫。
耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，重量只有耐火磚的1/20，節(jié)能效果好，可以有效提高磚的質(zhì)量。
山東金石生產(chǎn)的陶瓷纖維折疊塊，是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。
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