產(chǎn)品介紹
缺膠檢測點(diǎn)膠系統(tǒng)是指用計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)人的視覺功能，也就是用計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)對客觀的三維世界的識別。人類接收的信息70%以上來自視覺，人類視覺為人類提供了關(guān)于周圍環(huán)境詳細(xì)可靠的信息。
選擇機(jī)器視覺時(shí)，先明確目標(biāo),這是十分重要的一步?jīng)Q定在這個(gè)檢測任務(wù)中需要實(shí)現(xiàn)什么，檢測任務(wù)通常分為如下幾類：
1.測量或計(jì)量
2.讀取字符或編碼（條形碼）信息。
3.檢測物體的狀態(tài)
4.認(rèn)知和識別特殊的特性模式識別
5.將物體與模板進(jìn)行對比或匹配
6.為機(jī)器或機(jī)器人導(dǎo)航檢測流程可以包含只有一個(gè)操作或包含多個(gè)與檢測任務(wù)相關(guān)的任務(wù)。
目前，視覺系統(tǒng)照明、圖像捕捉及處理等功能的智能相機(jī)，正在為閱讀條形碼或檢測部件是否存在等自動(dòng)化視覺任務(wù)提供經(jīng)濟(jì)型解決方案。盡管智能相機(jī)的處理器性能或許足以滿足這些任務(wù)的需求，但是更復(fù)雜或要求更高速度的任務(wù)則需要額外的處理能力。
在批量生產(chǎn)的工業(yè)過程中，僅憑人工檢測，無法避免人為因素的影響，效率低且質(zhì)量不高，用智能視覺系統(tǒng)可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化過程，在各個(gè)工業(yè)門類中，汽車制造業(yè)是應(yīng)用智能視覺較早且廣泛的行業(yè)。例如：檢測零件有無，密封膠涂層面積、檢測注塑產(chǎn)品的缺陷和毛刺、檢測傳送鏈拉伸量、缸蓋氣門鎖片壓裝檢測、混線生產(chǎn)時(shí)的車型檢測等各種檢測。利用智能視覺系統(tǒng)的識別功能檢測發(fā)動(dòng)機(jī)打刻鋼印是否存在漏筆、拖字等質(zhì)量不合格現(xiàn)象，通過算法判斷，將判斷結(jié)果發(fā)送到分揀設(shè)備，避免了打刻過程中可能存在的質(zhì)量問題，達(dá)到了防錯(cuò)目的。
簡單來說，缺膠檢測點(diǎn)膠系統(tǒng)就是用工業(yè)相機(jī)代替人眼睛去完成識別、測量、定位、判斷等功能。視覺檢測是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。
圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動(dòng)作。是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價(jià)值的機(jī)制。它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者的功能方面具有不可估量的價(jià)值。
缺膠檢測點(diǎn)膠系統(tǒng)應(yīng)用于電子連接器（沖壓）生產(chǎn)制造行業(yè)，連接器平整度和正位度檢測。在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精密度不高，用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。隨著電子產(chǎn)品市場高速發(fā)展，視覺檢測重要性就越發(fā)明顯。
