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士達超高功率石墨電極介紹：士達石墨電極采用優(yōu)質(zhì)石油焦、針狀焦、煤瀝青等低灰份原料，經(jīng)過煅燒、配料、混捏、成型、焙燒及加壓浸漬后在3000°c以上的高溫下進行石墨化，再經(jīng)機械加工而制成，廣泛應(yīng)用于電弧爐和礦熱爐上冶煉各種合金鋼、黃磷、工業(yè)硅、棕剛玉及其它合金和非金屬材料，是當(dāng)代原材料工業(yè)的重要組成部分。目前，“士達”牌石墨電極覆蓋、普通功率、高功率、超高功率個主流規(guī)格石墨電極，尤其Φ600mm以上大規(guī)格超高功率石墨電極。 特點：“士達”牌石墨電極具有電阻率低、 高體密、結(jié)構(gòu)均勻、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好、機械強度高、高溫下抗氧化防腐蝕性能強等優(yōu)點。 石墨電極包括： （1）普通功率石墨電極 允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。 （2）抗氧化涂層石墨電極 表面涂覆一層抗氧化保護層（石墨電極抗氧化劑）的石墨電極。形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護層，降低煉鋼時的電極消耗（19%~50%），延長電極的使用壽命（22%~60%），降低電極的電能消耗。這項技術(shù)的推廣使用可以帶來這樣的經(jīng)濟社會效應(yīng)： ① 石墨電極單位消耗的較少，生產(chǎn)成本有一定的降低。例如某煉鋼廠，按全年未發(fā)生停產(chǎn)一級LF精煉爐每周35根石墨電極左右，精煉處理165爐的消耗量計算，采用石墨電極抗氧化技術(shù)后，每年可節(jié)省373根 石墨電極 ②　石墨電極所耗電能的較少，節(jié)約的單位煉鋼電消耗量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，節(jié)能！ ③　由于石墨電極換次數(shù)較少，就較少了操作工人勞動量和危險系數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。 ④　石墨電極是低消耗和低污染產(chǎn)品，在節(jié)能減排環(huán)保提倡的今天，具有非常重要的社會意義。 這種技術(shù)在國內(nèi)尚處于研究開發(fā)階段，也有些國內(nèi)廠家也開始生產(chǎn)。在日本等發(fā)達國家有得到比較廣泛的應(yīng)用。目前國內(nèi)也出現(xiàn)了專門進口這種抗氧化保護涂層的公司。 （3）高功率石墨電極。允許使用電流密度為18～25A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。 （4）超高功率石墨電極。允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。