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本公司生產(chǎn)的超低氮燃燒器主要由送風(fēng)系統(tǒng)，氣路系統(tǒng)，煙氣回流系統(tǒng)和電源控制系統(tǒng)四部分組成。熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度，燃燒溫度的降低可以通過(guò)在火焰區(qū)域加入煙氣來(lái)實(shí)現(xiàn)，加入的煙氣吸熱從而降低了燃燒溫度，通過(guò)將煙氣的燃燒產(chǎn)物加入到燃燒區(qū)域內(nèi)，不止降低了燃燒溫度，減少了NOx生成；同時(shí)加入的煙氣降低了氧氣的含量，這將減弱氧氣與氮?dú)馍蔁崃π蚇Ox的過(guò)程，從而減少氧化的生成。根據(jù)應(yīng)用原理的不同，煙氣再流動(dòng)分為外部煙氣再流動(dòng)和內(nèi)部煙氣再流動(dòng)兩種。煙氣內(nèi)流動(dòng)采用分級(jí)分段燃燒技術(shù)，煙氣外流動(dòng)則是全預(yù)混表面燃燒，達(dá)到NOx排放<30mg的目的。為保障超低氮燃燒器可靠運(yùn)行，按規(guī)范要求設(shè)置了相應(yīng)的保護(hù)功能，其中主要包括：1、燃?xì)鈮毫﹂_(kāi)關(guān)檢測(cè)：當(dāng)出現(xiàn)可燃?xì)怏w欠壓、過(guò)壓、斷流，送氣故障等情況，控制系統(tǒng)立刻發(fā)出停機(jī)指令，并指示故障。2、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)檢測(cè)：當(dāng)燃燒器運(yùn)行過(guò)程中送風(fēng)電機(jī)出現(xiàn)故障停止時(shí)，風(fēng)壓開(kāi)關(guān)會(huì)向控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，從而立刻停機(jī)，并指示故障。3、泄漏檢測(cè)：燃燒器點(diǎn)火前，會(huì)對(duì)燃?xì)忾y組進(jìn)行泄漏檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)某個(gè)閥組發(fā)生泄漏，控制系統(tǒng)立刻發(fā)出停機(jī)指令，并指示故障!4、火焰檢測(cè)：燃燒器與外國(guó)接軌采用電眼檢測(cè)器，它的作用貫穿于從鍋爐啟動(dòng)至滿負(fù)荷運(yùn)行的全過(guò)程，用于判定爐膛內(nèi)有火與無(wú)火，當(dāng)發(fā)生燃燒器熄火時(shí)，火焰檢測(cè)設(shè)備觸點(diǎn)準(zhǔn)確動(dòng)作向控制系統(tǒng)發(fā)出停機(jī)指令，并指示故障。5、連鎖控制：燃燒器與外部信號(hào)連鎖（如補(bǔ)水泵、導(dǎo)熱油流動(dòng)泵等）一旦連鎖信號(hào)出現(xiàn)故障，均能做出響應(yīng)，停機(jī)并指示故障。特別說(shuō)明，爐膛內(nèi)積聚燃料，異常情況被點(diǎn)燃會(huì)引起鍋爐爆炸惡性事故的發(fā)生，因此設(shè)備性能即設(shè)備運(yùn)行的可靠性與檢測(cè)的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到機(jī)組的運(yùn)行穩(wěn)定性。