產(chǎn)品介紹
工作機超載或卡死,液力偶合器產(chǎn)生滑差,液力偶合器工作油溫過高時,易熔塞的易熔合金熔化,泄掉偶合器腔內(nèi)工作油保護電機及設備。
進口液力偶合器易熔塞規(guī)格一般為 :M18*1.5 M24*1.5 R3/8 R1/2 易熔塞是液力偶合器的重要組成部分,易熔塞的熔點一般為110℃ 120℃和140,我公司可按用戶要求定制加工,1：1定制進口偶合器易熔塞,讓您用的放心！
易熔塞是偶合器的過熱保護裝置。當偶合器處于制動和過載工況時,輸出端逐漸減速直至停止,效率劇下降,損失的功率轉(zhuǎn)化成熱量,使偶合器迅速升溫。此時如不用易熔塞加以保護,任其溫度繼續(xù)上升,則可能引起工作油液著火發(fā)生意外。所以不可用實心螺塞代替易熔塞使用。易熔塞的結(jié)構(gòu)原理很簡單,塞體芯部空腔中澆注了易熔合金,通常易熔合金熔化溫度為125度,特殊也可達到140度。當工作液溫度升至易熔合金熔化溫度時,易熔合金便熔化,工作液從小孔中噴出,輸出與輸入因失去工作介質(zhì)而被切斷,于是電機,減速機,工作機及偶合器本身都得到了保護。
偶合器易熔塞標準常規(guī)溫度T=125℃±5℃.對于頻繁啟動或沉重大慣量負載啟動時間較長的工況,可選用140℃或160℃的易熔合金塞,但可能會影響縮短骨架油封的壽命,在機械超載或過載情況下,偶合器泵輪與渦輪滑差增大,產(chǎn)生功率損失即而轉(zhuǎn)換為熱能(液力偶合器中的工作液溫度升高)。限矩型液力偶合器有一個或多個易熔塞。易熔塞的芯部有低熔點合金,在一定的溫度下(120-140-160等)熔化。在此以后,工作液噴出,功率的傳遞將被切斷。所以,易熔塞選用時須謹慎考慮各方因素。
水介質(zhì)偶合器—115±5℃
油介質(zhì)偶合器—130±5℃
特殊場合—145±5℃
液力偶合器易熔塞在使用過程中發(fā)生損壞,主要需要注意以下幾點：
1,充油量過少,要按要求充油。
2,偶合器漏油,按期檢查結(jié)合面及軸端是否滲漏,更換密封。
3,產(chǎn)生過載,按期檢查功率消耗,排除過載。
4,工作機有制動現(xiàn)象,按期檢修工作機,排除制動故障。
5,頻繁啟動,不得過于頻繁啟動。
6,啟動時間過長,需檢查功率消耗。
7,偶合器規(guī)格過小,更換合適的偶合器。
8、 在拆卸液力偶合器易熔塞,注油塞,防爆塞時,人體及面部應避開塞體油口噴油方向,先用扳手旋松塞體幾扣,停留一段時間放出偶合器腔內(nèi)壓力后,再完全旋出塞體,防止偶合器內(nèi)部介質(zhì)液體由于高溫傷人。請勿使用不合格的易熔合金塞,易爆塞,易熔片。
液力偶合器易熔塞主要由三部分組成,分別為外殼,合金和O型圈:
1：易熔塞外殼材質(zhì)為碳鋼,根據(jù)螺紋規(guī)名為M8*1.5 M10*1.5 M12*1.5 M14*1.5 M16*1.5 M18*1.5 M20*1.5 M22*1.5 M24*1.5。
2：易熔塞中心的合金材料為鉛,錫,鉍合金,通過調(diào)節(jié)合金比重,可以使熔點達到需要的溫度,一般為120度,140度個160度。
3：易熔塞的O型圈,是易熔塞與偶合器連接的密封件,起到密封作用,主要規(guī)格為26*3.1
易熔塞是安裝在液力耦合器鋁件上的溫度保護裝置，一般出廠配套的易熔塞熔點為120度，是為了防止液力耦合器長期高溫運行，造成液力耦合器密封件的老化，影響液力耦合器的使用壽命。
易熔塞主要有塞體、合金、和o型塞組成。
易熔塞的損壞都是油溫過高造成的，當經(jīng)常損壞的時候一定先找原因，大多是因為提升負載較大，所以出現(xiàn)這種情況可通過調(diào)整負載去控制，在不可調(diào)整的情況下，可將易熔塞熔點調(diào)高至140度。
部分用戶由于易熔塞損壞，沒有庫存易熔塞配件又不能影響生產(chǎn)的情況下，用其他的金屬塞將其堵死，這是不可取的，由于油溫的升高，可能會導致液力耦合器出現(xiàn)事故，望用戶周知。
“液力耦合器保護裝置易熔塞使用時的注意事項”詳細介紹
（1）易熔塞充液后，應換用新的合格易熔塞，不可以用實心螺塞替代。
（2）經(jīng)常檢查易熔塞清潔情況，去除污垢，防止影響噴液。
（3）選用合適的溫度，頻繁啟動、環(huán)境溫度高的場合，可選用140℃的易熔塞。
（4）安裝易熔塞時要防止將O形密封圈損壞破壞密封。
（5）限矩型液力耦合器上的易熔塞安裝螺孔大多裝有鋼絲螺套，拆卸時注意不要將鋼絲螺套旋出或損壞，若小部分旋出又旋不進去的，可用扁鏟將旋出部分卡斷。
（6）應適當多配備一些易熔塞，并仔細保管，以備噴液時換用。
