產(chǎn)品介紹
花生醬真空均質(zhì)乳化機(jī)
1、采用德國技術(shù)設(shè)計(jì)的核心部位，以及科學(xué)的攪拌系統(tǒng)，可以對物料進(jìn)行超細(xì)膩剪切均質(zhì)，讓果醬的口感更細(xì)膩潤滑
2、 加熱，大大縮短了果醬的批量生產(chǎn)時間，為企業(yè)贏得更多商機(jī)效益
3、顯著的真空效果，真空度可以達(dá)到- ，可以輕松地去除果醬物料中的氣泡
4、衛(wèi)生清潔，采用304食品級不銹鋼材料打造的，以及科學(xué)的投料與出料設(shè)計(jì)，可以讓整個果醬生產(chǎn)更加清潔衛(wèi)生，可大大提高果醬產(chǎn)品的保質(zhì)期。
真空均質(zhì)乳化機(jī)成套設(shè)備配件
罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機(jī)或管線式高剪切乳化機(jī)組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導(dǎo)流槽的定子而構(gòu)成，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn)，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經(jīng)過了強(qiáng)烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復(fù)雜的物理反應(yīng)，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進(jìn)行，從而使整個容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進(jìn)行混合、分散、均質(zhì)、乳化。
果醬多功能均質(zhì)乳化機(jī) 的新混合概念-多功能混合分散乳化設(shè)備，能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量，并且大縮短生產(chǎn)時間。 該系統(tǒng)設(shè)備的核心是分散機(jī)XBI2000系列,該系列機(jī)器直接和預(yù)混罐安裝在一起，有2級設(shè)計(jì)，擁有更多的功能和靈活性。
初級：
預(yù)混罐內(nèi)含 的抽吸轉(zhuǎn)子，用來抽吸湍流的液體對粘度達(dá)100,000 cp液體的循環(huán)容量高可在高壓下進(jìn)行CIP清洗，溫和，不劇烈。
第二級：
選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細(xì)，產(chǎn)品均一，即使在較長時間內(nèi)也能保持穩(wěn)定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合預(yù)混罐內(nèi)有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內(nèi)物料混合穩(wěn)定充分。垂直與水平方向上混合充分氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活，可逆向旋轉(zhuǎn)，無死角，能夠加熱和冷卻，而時間也被大大縮短。整個混合生產(chǎn)過程采用現(xiàn)代電子觸屏式操作，具體可依據(jù)要求調(diào)整。SID可以提供從5mL至2000L反應(yīng)系統(tǒng)的完整方案，包括：攪拌、均質(zhì)、加熱、pH測量、真空、扭矩測量 (粘度) 以及軟件采集數(shù)據(jù)。
花生醬真空均質(zhì)乳化機(jī)
