產品介紹
在拉擠中，有一個一直被人們忽視的重要的參數——模具內的壓力。這部分是由于這一參數不能直觀地在儀表中顯示出來，人們對它的存在不能感知。
實際上，有許多的工藝故障與產品缺陷是由于模內壓力不夠造成的。當出現問題的時候，人們首先會懷疑原料是不是有問題，配方是不是搞錯了，溫度速度是不是不合適等等。我們不能說這些懷疑不對，事實上，各種因素是相互影響的，調整配方和工藝參數也能對拉擠模具內的壓力產生影響。但是，如果我們能充分認識到模具內壓力的重要性，知道如何來增加拉擠模具內的壓力，問題解決起來將會容易得多。
我們來設想一下，有一個由多層紙板粘合起來的滑塊，在一個光滑的表面上滑動，紙板各層之間的粘合并不是特別緊密。如果我們在滑塊上加壓，然后推動滑塊滑動，則整個滑塊會順利地在滑動面上滑行。可是，如果沒有一個垂直于滑動面的壓力，只是單純施加一個平行的牽引力，則由于在滑動面上存在粘滯力，平行的牽引力會在滑塊的各層紙板之間形成剪切力，如果剪切力超過了層間的粘合力，則滑塊的各層之間就會出現分離。施加垂直于滑動面的壓力，其作用就是增加滑塊各層之間的抗剪力，防止各層之間出現剪切破壞。
拉擠模具內的運動，就相當于一個由多層粘合起來的滑塊，在光滑的模具表面上滑行。樹脂在拉擠模具內經歷溫度升高到凝膠到逐漸完全固化的過程。從凝膠到完全固化的過程中，層間的粘合力逐漸增大。在凝膠到不完全固化的時候，樹脂的強度很低，因此層間的粘合力也不高，這時如果模內壓力不夠，就會造成層間的剪切破壞。即使不出現剪切破壞，由于制品表面與模具面不能緊密貼合滑行，也會造成制品表面暗淡無光。
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