產(chǎn)品介紹
正邦—銅無硝酸拋光劑
●主要用途
本品主要用于紫銅、黃銅、青銅、白銅等各種型號(hào)的銅拋光處理。不含硝酸，屬于環(huán)保型新一代產(chǎn)品。
●主要優(yōu)點(diǎn)
1.不含硝酸，無黃煙，環(huán)保安全， 。
2.處理面積大，成本低廉，一公斤原液可處理50平方米以上。
3.超添加了國外進(jìn)口緩蝕劑，氧化劑，保光劑。
●操作方法
工藝流程：
除油——水洗——活化——水洗——化學(xué)拋光——水洗——去膜——水洗——鈍化——干燥
往
●注意事項(xiàng)
1.在配制過程中，若拋光劑A添加過多，酸性會(huì)降低到 以下，此時(shí)嚴(yán)禁添加堿性物質(zhì)提高PH值，可直接銅拋光，拋光時(shí)間縮短即可。
2.在拋光過程中，拋光液的pH值會(huì)不斷上升，當(dāng)pH值高于 時(shí)，用銅拋光劑B將pH值調(diào)整至 – 范圍內(nèi)。拋光后銅或銅合金的表面光亮度不僅與拋光時(shí)間有關(guān)也與拋光液的pH值有關(guān)；當(dāng)拋光液的pH值高于 ，尤其高于 時(shí)，拋光后的光亮度明顯降低。反之，若拋光液的pH值過低（＜ ），拋光時(shí)銅與銅合金難以形成致密的氧化膜，在此狀態(tài)下，銅與銅合金是無法有效拋光的。因此，準(zhǔn)確測(cè)量與控制拋光液的pH值是保證工件拋光質(zhì)量的基本條件。建議采用酸度計(jì)測(cè)量。
3.在拋光過程中過氧化氫的濃度在不斷的降低，為此在操作過程中應(yīng)間歇適量補(bǔ)充過氧化氫以保證其濃度在操作要求的范圍內(nèi)，過氧化氫的濃度過低不僅影響工件的拋光速度也影響工件的拋光質(zhì)量。當(dāng)其濃度低于規(guī)定濃度時(shí)往往造成銅及其合金表面不能形成致密氧化膜。在此情況下，銅與銅合金表面就得不到有效拋光。
4.在正常條件下，銅與銅合金在與拋光液接觸后即可形成具有金屬光澤、色澤均勻的致密黃棕色氧化膜，隨著拋光時(shí)間的增加，膜色由淺變深。如發(fā)現(xiàn)工件入槽后1–2分鐘內(nèi)不形成或只局部形成氧化膜時(shí)應(yīng)盡快從槽內(nèi)取出工件并判斷確定不能形成致密氧化膜的原因，進(jìn)而采取相應(yīng)措施。
5. 以下三方面是導(dǎo)致拋光面不能形成致密氧化膜的可能原因：
⑴、由于對(duì)拋光液的pH值測(cè)量不準(zhǔn)而導(dǎo)致補(bǔ)缸劑加入過量或不足，致使pH值低于 或高于 。
