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隨著科學技術和工業生產的迅速發展，人們對機械零部件的質量要求也越來越高。材料質量和零部件的精密度雖然得到很大的提高，但各行業中使用的機械零部件的早期失效仍時有發生。通過失效分析，找出失效原因，提出有效改進措施以防止類似失效事故的重復發生，從而保證工程的安全運行是必不可少的。

 常見失效模式
斷裂： 韌性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂、應力腐蝕斷裂、疲勞斷裂、蠕變斷裂、液態金屬脆化等
腐蝕： 化學腐蝕、電化學腐蝕
磨損： 磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、微動磨損、變形磨損
其他： 功能性失效、物理性能降級等等

失效分析常用手段
（1）斷口分析：
分析斷裂源、斷口特征形貌，并分析這些特征與失效過程的相互關系。 
（2）金相組織分析
評估組織級別、工藝匹配程度、缺陷等級等等。
（3）成分分析：
    SEM/EDS；
    ICP-OES；
    XRF；
    火花直讀光譜。
（4）痕跡分析：
   分析失效件與成型、使用、環境交互影響留下的細微痕跡。
（5）熱學分析：評判材料在熱環境使用的合理性。
（6）機械性能分析：評估力學強度、硬度、熱性能等指標是否符合使用要求。 
（7）微區分析：分析表面形貌及微區成分，為失效機理推斷提供定性定量依據。 
（8）極表面分析：對極表面腐蝕產物、微量異物進行定性定量分析。 
（9）痕跡分析：分析失效件與成型、使用、環境交互影響留下的細微痕跡。 
（10）現場工藝及使用環境的考察驗證。


檢測流程：
【1來電咨詢】找黃小姐：18126547679，QQ:2230067998（具體聯系方式見底部或側欄）
【2咨詢服務】我們會在了解了您的樣品信息及檢測需求后提供檢測方案及報價
【3來樣安排】您可以將樣品寄到我們實驗室，或者親自上門送檢
【4實驗測試】我們實驗室將在時間及技術允許的情況下，盡早幫您檢測
【5數據審核】實驗室主管將會對您的檢測結果做終的審核
【6出具報告】我們將為您出具實驗室的檢測報告并通知您，郵件或電話短信或郵寄